德信诚看板手册.ppt

Quality&Satisfy课堂要求德信诚看板手册1-1看板方式的基本原则（1）为避免滥造以降低成本的生产管理方式降低成本是本人从事生产活动者的重要课题之一然而所谓的看板方式即以防止滥造而能发挥最大效果且可降低成本所思考出来的生产管理方式。从來的生产方法是基于[将物品由前方工程移送到后方工程]的想法因此其生产可能会超出的必要的数量;即在前方工程可能会将需要的物品移送到后方工程生产超过所需的物品也就是先吃掉[材料、辅助材料\动力及工数]共结果非得将膨大的[装置\制品]储于仓库成为存货.由此所需的[资金\利息负担]进而[物品流量的整理、整顿、搬运、保管]等等不胜枚举的浪费由而产生更谈不上考虑成本的降低。应如何避免这种超生产的浪费呢？就是要准备抱着[需用的物品在需要的时候准备需要的数量]的想法来改变生产方式即需依这种基本原则来改变.（2）使用看板这种道具的生产管理方式看板方式就是依上述的看板方式之基本原则来避免浪费生产降低成本的生产管理方法这方法之所以被称为看板方式也就是在于利用极为方便的看板道具的特征。[看板]具体言之通常是将所需事项记载于板块上装入塑料框来使用。而该板块页有2种功用并应依前记的看板方式基本原则遵守某些规则来运用才可谓为[看板]。（3）以TPS作为基础的生产管理方式看板方式须以TPS作为基础始的成立生产管理方式。即要遵守看板方式首先概作的是要实践TPS。实践TPS始可使看板方式发挥其良好的效果如不实践TPS而如何的依看板方式执行只有[百害而无一利]。也就是依看板方式使生产平准化始有呈愿有效的生产管理方法。1-2看板的2个功用装入于塑胶框内的板块要使之为看板道具使用该板块须完成下列2个功能。（1）功能第1：能自动传达为作业所指示的情报在这板块上仅指示[何时作什么数量用何方法来作业]等作业的所需事项即可。例如：在板块上记载有部品A客器P装入个数50个后方工程组立生产线的积放处n前方工程镀金Y的积放处m而如看板事后被拿下次绩的作业指示可自动被传达。§作什么-----部品A§何时-----看板被拿下也不拖滞§装入个数-----50个（容器装入50个定为1箱）§使用何种方式作持此看板前往前方工程镀金Y从其积放处m取拿部品A（附于看板上有关镀金Y的指示部分取走）再将此看板拿到组立生产线“X”的积放处n放置。（2）功用第2：必须和现品同时移动[看板是用眼睛使之了解的管理道具]为能具体的实现此目的以功用第一而言此功用第二比较重要.将看板视作[代表特定量物品的标识]（前例系看板代表将50个部品A装入容器P的标识）与现品必要使之一致：①不会有多余的生产(不付看板的物品视为多余的).②明了生产的优先顺序（先将漏掉的物品即时赶工的物品）。③现品的管理能简单化等可实现的也就是在前例中代表50个部品A装入客器P标识的看板是成为组立线的后方工程区与镀金的前方工程区间部品A的交取搬运指示书或交付现品票;循环往返将两者连锁起来.1-3看板的6规则、5原则所有的道具皆有它的使用规则。愈是良好的道具如能活予使用能成为达成目的的有效武器；加误予始用及成阻害达成目的的元凶。看板方式的生产管理方法是要使用作业现场能有效率的管理道具一样。依看板方式来从事生产的人需运用看板时要遵守下列6规则。（1）规则第1:不将不良品送往后方工程所谓造出不良品是对制造卖不出的产品、投入了资材、设备、劳力的浪费；是为企业的目的及吾人参与生产活动者是重要的课题[降低成本]的最大违规。发现了不良品后应最优先检讨提出对策以防止第2度不良品之制造。为扑灭不良品的活动能撤低实施对规则第1的[不将不良品送往后方工程]是最重要的。如严格遵守此一规则则：①在制造不良品的工程过程上能立即发现不良品的发生。②将其置于不顾时会影响后方工程之停滞或不良品停顿于自成工程使工程发生重大问题不得不使管理监督者共同一致提出再度发生的防止对策。在此为能确实实施规则第1应调整加不良品出现时自动的停止机械及操作为要操作员加要停止生产线时有下列5种状况：能使看板有效之运用必需遵守规则第1为保证决不将不良品送往后方工程对该所谓的自动化应付出最大的努力。（2）规则第2：由后方工程前来领取。规则第2就是对所需要的物品在所需要的时候由后方工程前来前方工程领取所需要的数量。在不需要时制造需要以上的物品供给后方工程在各方面都会产生损失也就是：①使操作员制造出多余产品的损失.②多余的存货产生种种的损失.③硬质设备虽够使用但不知不觉中增设的损失.④其反面对设备抓不住其瓶颈的情形致延迟提出对策之损失.⑤其最大的损失就是因为制造了不必要的产品致使制造不出需要的产品.这规则第2