潜在失效模式及其后果分析.ppt

潜在的失效模式及后果分析(FMEA)主要内容FMEA概述什么是FMEA？关注焦点：发现、评价潜在的失效及其后果找到能避免或减少这些潜在失效发生的措施书面总结上述过程确保顾客满意为何做FMEA？FMEA的特点FMEA的特点FMEA的分类各FMEA间的关系主要内容PFMEA主要内容是过程设计小组采用的一种分析方法用于识别由于制造或装配过程的失效而导致的潜在产品失效模式并确定所应采取的纠正措施。ananalyticaltoolusedbyaprocessdesignteamtoidentifypotentialproductfailurescausedbyfailureofthemanufacturingandassemblyprocesstomeetrequirementsandidentifycorrectiveactionstobetaken以下情况需进行PFMEA(或评审过去的PFMEA)：是新的过程在DFMEA之后新产品或从未用本过程加工的产品原有的过程发生变化顾客要求或希望发生变化竞争环境、业务环境或法律环境发生变化需提交PPAP发生实际失效有助于对新的制造和装配过程的分析确定潜在制造或装配过程失效的起因及其影响发现过程缺陷有助于工程师加强控制以减少不合格品并获得发现不合格品的方法确定减少失效发生或找出失效条件的过程控制变量有助于整个制造控制计划的开发编制潜在失效模式分级表然后建立考虑纠正措施的优选体系在过程更改后将其基本原理文件化以为将来的制造/装配过程的开发作指导何人来作PFMEA？何人来作PFMEA？主要内容如何作PFMEAPFMEA的两个前提PFMEA所需的文件信息失效模式失效模式Failuremode:对特定过程步骤的“不合格”的描述(也可看作发生在生产现场的缺陷).失效后果FailureEffect:特定失效描述带来的后果就如顾客感受的一样(用Y来作定量尝试).失效原因FailureCause:可被纠正或控制的(X)并描述了“失效模式是如何发生的”.术语失效模式PFMEA的实施严重度判定准则举例频度判定准则举例探测度判定准则举例练习:FMEA-RPN练习:FMEA-RPN例:FMEA工作表1.对每一关键(高数值)过程输入.例:FMEA--失效模式例:FMEA--后果例:FMEA—原因例:FMEA—现行控制6.为每一起因对严重度、频度和不易探测度进行评定7.计算RPN例:FMEA—措施例:FMEA—采取措施重新计算RPNFMEA用法FMEA用法总结下一步?推荐采取措施追踪FMEA?ThankYou