五大工具培训-至FMEA.ppt

潜在失效模式及后果分析FMEAF:Failure失效、失败→定义：达不到预期的功能和目的M:Mode在所有失效中出现最多的模式mode(众数):一组数据中出现次数最多的数值叫众数有时众数在一组数中有好几个。简单的说就是一组数据中占比例最多的那个数。E:effect1.对本身的立即影响2.对下一个使用者的影响3.对endproduct的user影响使用时才发现什么是FMEA？一种表格化的系统方法帮助工程师的思维过程确定失效模式及其后果（影响）解决问题与预防问题——防错FMEA的种类成功实施FMEA项目的最重要因素之一：时间性（潜在）其含义是指“事件发生前”的措施而不是“事实出现后”的演练。为实现最大价值FMEA必须在产品或过程失效模式被纳入到产品或过程之前进行。事先花时间很好地完成FMEA分析能够最容易、低成本地对产品或过程进行更改从而最大程度地降低后期更改的危机。FMEA能够减少或消除实施可能会带来更大隐患的预防/纠正性更改的机会。消除风险并策划适宜的控制方法以确保顾客满意FMEA的分析顺序FMEA小组DFMEADFMEA考虑的内容：设计FMEA不依靠过程控制来克服潜在的设计缺陷但是它的确需要考虑制造/装配过程的技术/身体的限制例如：•必要的拔模（斜度）；•表面处理的限制；•装配空间/工具的可接近性；•钢材淬硬性的限制；•公差/过程能力/性能。设计FMEA还应考虑产品维护（服务）及回收的技术/身体的限制例如：•工具的可接近性；•诊断能力；•材料分类符号（用于回收）。设计FMEA的标准表December142023第一版失效后果：尽可能的思考在汽车上出现此失效模式时对顾客有什么影响、会造成什么后果呢？DFMEA严重度评价准则December142023December142023PFMEA过程FMEA应从一般过程的流程图开始过程FMEA的标准表December1420234）编制者填入负责编制FMEA的工程师的姓名、电话和公司的名称。5）车型年/项目填入所分析的设计/过程将要应用和/或影响的车型年/项目（如已知）。6）关键日期填入初次FMEA应完成的时间该日期不应超过计划的投入生产日期。注：对于供方初始的FMEA日期不应超过顾客要求的生产件批准过程（PPAP）的提交日期。7）FMEA日期填入编制FMEA原始稿的日期及最新修订的日期。8）核心小组列出有权确定和/或执行任务的责任部门的名称和个人的姓名（建议所有参加人员的姓名、部门、电话地址等都应记录在一张分发表上）。第一版11）潜在失效模式的后果失效的潜在后果是指失效模式对顾客产生的影响。要根据顾客可能发现或经历的情况来描述失效的后果要记住顾客既可能是内部的顾客也可能是最终用户。如果失效模式可能影响安全性或对法规的符合性要清楚地予以说明。在这里顾客可以是下道工序、后续工序或工位、OEM和/或车主。当评价潜在失效后果时这些因素都必须予以考虑。对于最终使用者来说失效的后果应一律采用产品或系统的性能来描述例如：噪音粗糙工作不正常费力异味不能工作工作减弱不稳定失效后果：尽可能的思考在汽车上会出现该失效模式时对顾客有什么影响会造成什么后果呢？PFMEA严重度的评价准则中等PFMEA频度O评价准则PFMEA探测度评价准则FMEA的失效模式