FMEA教程.pdf

五大工具教程——FMEA知识王松彬主编FMEA教程简介DFMEA要求示例PFMEA要求示例wsb2第一部分第一部分简简介介wsb3FMEA概述••FMEAFMEA——FFailureailureMModeodeandandEEffectsffectsAAnalysisnalysis潜在的潜在的失效模式及后果分析失效模式及后果分析••FMEAFMEA是一个动态过程是一个动态过程••FMEAFMEA可以描述为一组系统化的活动可以描述为一组系统化的活动•所有的FMEA都关注设计无论是产品设计或者是过程设计wsb4FMEA概述•由于一般的工业倾向是要尽可能持续地改进产品和过程的质量所以将FMEA作为专门的技术应用以识别并帮助最大程度地减少潜在的隐患一直是非常重要的。对车辆召回的研究结果表明FMEA项目的全面实施可能会防止很多召回事件的发生。wsb5FMEA概述•成功实施FMEA项目的最重要因素之一是时间性。其含义是指“事件发生前”的措施而不是“事实出现后”的演练。•为实现最大价值FMEA必须在产品或过程失效模式被纳入到产品或过程之前进行。事先花时间很好地完成FMEA分析能够最容易、低成本地对产品或过程进行更改从而最大程度地降低后期更改的危机。FMEA能够减少或消除实施可能会带来更大隐患的预防/纠正性更改的机会。应在所有FMEA小组间提倡交流和协作。wsb6FMEA概述••虽然虽然FMEAFMEA的编制责任通常都指派到某个的编制责任通常都指派到某个人但是人但是FMEAFMEA的输入应是小组的努力。的输入应是小组的努力。小组应由知识丰富的人员组成（如设计小组应由知识丰富的人员组成（如设计、分析、分析//试验、制造、装配、服务、回收试验、制造、装配、服务、回收、质量及可靠性等方面有丰富经验的工、质量及可靠性等方面有丰富经验的工程师）。程师）。FMEAFMEA由责任单位的工程师开始由责任单位的工程师开始启动责任单位可能是原设备制造厂（启动责任单位可能是原设备制造厂（OEMOEM即生产最终产品）、供方或分承包即生产最终产品）、供方或分承包方。方。wsb7FMEA之沿革Grumman1950FMEA飛機主AircraftCompany操縱系統失效分析Boeing&MartinMarietta1957工程手冊中正式AerospaceCompany列出FMEA程序NationAeronauticsand1960FMEA成功地SpaceAdministration(NASA)應用於航太計劃DefenseDepartment1974出版Mil-STD-1629FMECAChryslerFord1980出版Mil-STD-1629AGMASQAIAGFMECAInternationalElectrical1985出版IEC812FMEACommission(IEC)1993出版FMEA手冊1995出版FMEA手冊2001出版FMEA手冊