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汽车行业“五大工具”应用培训APQP培训资料6.4产品质量策划6.4.1产品质量策划的概念(1)产品质量（先期）策划（AdvancedProductQualityPlanning以下简称APQP）是美国三大汽车企业（克莱斯勒、福特和通用）为支持某一顾客满意产品或服务的开发而联合制定的工具手册希望通过使用该方法达到以下预期的效益：——减少顾客和组织产品质量策划的复杂性；——便于组织向供方传达产品质量策划要求。APQP是一种结构化的方法用来定义、制订和规定为提供满足顾客期望和需要的产品和服务的目标、任务、步骤、计划并确保达到预期要求的活动。APQP是在新产品投入之前进行的质量策划通过策划制定具体的要求和掌握必要的信息了解资源确保新产品的设计质量和制造质量。其目标是促进与所涉及的每一个人的联系以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于企业高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。APQP有如下的益处：引导资源使顾客满意；促进对所需更改的早期识别；避免晚期更改；以最低的成本及时提供优质产品。APQP的进行时机：新产品开发时；产品（或过程）更改时。(2)APQP的基础工作（准备）①组织成立小组成立横向职能小组是产品质量策划的第一步并应确定小组职责适当时初始小组可包括技术、制造、供应、质量、销售、现场服务、供方和顾客方面的代表。②确定范围在产品项目的最早阶段对产品质量策划小组组长而言重要的是识别顾客需要、期望和要求。组长必须召开会议确定包括但不限于如下内容：每一小组成员及角色和职责；顾客（内部和外部）顾客的要求；理解顾客的期望如：设计、试验次数；对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；确定成本、进度和必须考虑的限制条件；确定所需的来自于顾客的帮助；确定文件化过程或方法。③小组间的联系产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组的联系渠道这可以包括与其它小组举行定期会议。小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。④培训产品质量策划的成功依赖于有效的培训计划它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能。⑤顾客和供方的参与主要顾客可与组织共同进行质量策划。但组织有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。组织应同样要求其供方如此做。⑥同步工程同步工程是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的过程它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段其目的是保证可制造性/装配性并缩短开发周期降低开发成本尽早促进优质产品的引入。⑦控制计划控制计划是控制零件和过程系统的书面描述。单独的控制计划包括三个独立阶段：——样件控制计划：对样件制造中将进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。如果顾客要求组织应有样件控制计划；——试生产控制计划：对样件制造后全面生产前将进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。试生产被定义为在产品实现过程中样件制造后可能要求的一个生产阶段；——生产控制计划：在批量生产中对产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的形成文件的描述。⑧问题的解决在策划过程中小组将遇到一些产品设计和/或加工过程的问题这些问题可用表