aaq_4生产过程控制程序.doc

2生产过程控制程序1目的确保本公司涤纶长丝生产从聚酯切片投料开始到产品出厂的整个生产过程始终处于受控状态使公司通过加强管理达到提高效率、降低成本、生产符合国家产品质量标准和用户要求的涤纶长丝产品的目的。2适用范围适用于本公司涤纶长丝FDY的生产过程控制。3职责3.1生产技术副总经理负责领导指挥生产过程的控制决策生产过程中的重要事项。3.2总工程师负责生产过程的技术改造和解决技术难题工作。3.3技质办是生产过程控制的归口管理部门在主管生产技术的副总经理和总工程师的领导下对生产过程的组织、协调、均衡、调度工作进行策划和对生产实施过程进行管理检查同时负责在月底下达下月生产计划并负责检查生产计划完成情况。3.4长丝车间是生产过程控制的实施执行部门依据“生产管理手册”、管理制度和技术标准、有关操作规程及作业指导书对生产过程进行组织实施和控制负责工艺的设置和执行负责切片、半成品、成品的检验控制负责产品的包装。做好各种质量记录。3.5动力车间是生产辅助水、电、气（汽）动力系统的提供部门负责本部门的生产管理工作为长丝车间提供稳定良好符合工艺要求的生产条件。4术语和定义4.1工艺参数：指为保证生产设定的控制数据。4.2规程:指生产、维修的操作步骤、工作程序和方法。4.3质量记录：指用于生产管理的各项记录。5控制程序5.1生产计划的控制5.1.1《年度生产经营目标》:技质办依据市场信息和屯河工贸（集团）公司下达的生产经营任务负责编制《年度生产经营目标》经主管生产技术的副总经理审核总经理批准后发放到各车间和有关职能部门。5.1.2《月生产计划》:技质办根据《年度生产经营目标》和获得的生产信息考虑库存情况结合车间的生产能力于每月的25日制定下月的《月生产计划》经主管副总经理批准后发放至相关单位作为运输、生产、备件供应等的依据。《月生产计划》为滚动计划将随供应、生产、销售等情况的变动进行修改执行《文件管理制度》的有关规定。5.1.3各车间根据《月生产计划》组织安排生产并统计每天生产情况填写《生产日报表》报主管副总经理、总工程师和经营办。技质办根据每月计划的完成情况作为下月计划的参考。5.2生产调度的控制调度是生产命令的具体下达者各部门应严格遵守调度命令。调度命令发生疑问和矛盾时由主管副总经理负责协调。5.2.1技质办调度按《月生产计划》和《设备检修计划》编制调度命令经部门主管审核主管副总经理批准下发各部门执行。5.2.2生产调度应及时了解设备生产的运行情况本着节俭高效的原则匹配好主生产线和辅助设备的运行。5.2.3对于非计划调度应按《调度规程》进行。运转班出现非计划停机时应按以下顺序进行。停机：人员撤离动力辅助设备干燥、卷绕、纺丝联苯加热停电开机：侧3.K4.K12循环水.K6锅炉.空压送电纺丝.卷绕开机联苯.干燥.纺丝升温到工艺值切片输送注：虚线内的工序开机时同时进行但应相互协调联系。5.3工艺方法的控制5.3.1工艺文件的控制5.3.1.1产品正式投产前各车间技术人员负责编制产品工艺流程、工艺规定、操作规程等技术文件经技质办审核报主管生产技术的副总经理批准后方可执行。5.3.1.2日常工艺的更改由长丝车间工艺技术人员提出车间主任批准后即可执行。但应报技质办备案。5.3.1.3涉及动力车间的工艺调整由长丝车间工艺技术人员提出技质办按本程序《4.2生产调度控制》进行更改。5.3.1.4各车间应根据工艺要求编写有关的操作规程及作业指导书并合订在《部门工作手册》里以便于执行、修改和组织学习具体编制规定见《3设备管理控制程序》中的《4.4.8设备操作规程的内容》。特殊过程必须编写操作规程。5.3.1.5所有文件的更改应不违背公司的《文件管理制度》。5.3.2工艺过程的控制5.3.2.1生产过程中执行的工艺规定必须是现行有效的技术文件应按顺序编号具体见《文件管理制度》。5.3.2.2各班组操作工都应严格遵照工艺文件的规定执行不得随意更改。5.3.2.3车间技术员每日检查、指导工艺文件的正确执行并作好检查考核记录。5.3.2.4技质办每周检查一次工艺上机情况和车间的工艺检查记录并作好记录。5.4过程的确认本公司的涤纶长丝生产是连续性、流程性生产过程无法进行半成品的反工因此对生产过程的控制尤为重要。对辅助部门的水、电、气（汽）的连续稳定供给也十分重要。5.4.1