冶金吊具系列全 定制吊具.ppt

冶金吊具系列冶金吊具简介冶金吊具的应用范围冶金吊具的分类机械式吊具机械式吊具的特点钢坯吊具钢坯吊具的组成中板吊具钢锭吊具竖吊卷板吊具圆钢吊具轧辊吊具C型卷板吊具C型双卷板吊具选材吊具使用中常见的问题吊具使用注意事项吊具的报废电动夹钳电动平移板坯夹钳电动平移板坯夹钳的组成和特点电动平移板坯夹钳的工作原理板坯厚度的检测：是根据板坯厚度测定装置来检测在操作室内装有测后表可直接控制夹钳下降的高度来确定板坯的厚度和数量。钳腿的开闭：当夹钳需要工作时给电机通电通过传动系统驱动螺杆旋转使螺母在螺杆上作水平方向运动达到推动钳腿在下横梁上的移动以达到加紧和松开板坯的要求。该夹钳有两套传动系统二者可同时工作也可分开工作当板坯的一端夹紧后电机停止动作另一端的传动系统继续动作直到夹紧为止电机断电。磁粉离合器：主要是保护电机以防过载通过调节励磁电流的大小调节钳牙对板坯的初始加紧力。电磁制动器：主要是使传动系统停止动作保持钳牙的加紧力防止钳牙在空中意外松开使板坯落下。抵挡高温：在横梁下方装有石棉板以防高温辐射防止损坏电机或零件。电动平移板坯夹钳的动作过程夹具的厚度确定以后司机可适时按夹紧按钮这时电机转动磁粉离合器滞后闭合保证电机空载启动。电机的动力通过联轴器、长轴、磁粉离合器、电磁制动器、减速器、链轮、链条传给丝杠螺母丝杠螺母来实现夹钳的快速闭合当钳腿和板坯接触后电机的输出扭距迅速增大当达到一个定值时磁粉离合器滑移零速开关动作电磁制动器制动同时电机立即停止转动这时夹钳对板坯产生一个预紧力为了保证预紧力达到固定值四个钳腿采用两组驱动系统分别驱动。电机停止后讯号传回驾驶室驾驶室讯号灯亮表示可进行下一步操作。起重机提升夹钳初始的预紧力不足以夹起板坯但钳腿下面是带滑板的楔形机构由于板坯的重量使得板坯与钳牙之间产生一个摩擦力使得钳牙沿斜面下滑一个行程通过楔形机构夹紧板坯司机可升起夹钳、吊起板坯。当把板坯搬运到指定地点后电机启动、夹钳松开这时滑板后端的弹簧作用滑板复位。司机可继续打开夹钳到初始状态尽而进入下一个工作循环。夹钳的自我保护板坯与爪的位置关系规则的板坯内凹弧形板坯外凸弧形板坯梯形板坯以下情况应避免使用图中形式的板坯不能作业不能只用爪的一侧抓板坯结构关系报废标准电动卧卷夹具构件组成卧卷夹钳的特点电动卧卷夹钳的特性吊具的最大开口度保证对钳口距最宽钢卷每侧不小于100mm。钳臂平移机构采用光电限位避免损伤钢卷。1、光电自动检测对心功能在钳臂对准钢卷内孔时发令指示灯亮--灭提示司机操作钳臂闭合。2、光电夹紧检测功能当闭合钳腿钳臂靠近钢卷侧臂时光电夹紧检测开关发令使电机停止转动同时指示灯亮。保证钢卷所受压力很小有效地保护钢卷边不受损坏。3、钳口承重状态检测通过电器控制可以实现负载状态下避免钳臂打开保证了操作安全。当电气控制回路发生故障钳臂无法电动打开时操作人员可手动打开钳臂。常见故障及排除方法维护与保养报废电动平移式板坯夹具液压吊具液压夹具是由液压缸来实现夹具的开启和夹紧并且可以保证在一定时间内压力不下降（下降缓慢）以确保出现故障时能保持夹紧力。在出现故障及停电的情况下可保压4小时以上。液压吊具的特点液压系统调试说明油泵跑合：将溢流阀及卸荷阀的调压螺钉全部松开启动电机使油泵空载转动约10分钟如一切正常即可进入下一步骤；调整泵压：首先使电磁换向阀处于某一端工作缓慢旋入溢流阀或卸荷阀通过观察各油泵出口的压力表看其指针是否有相应的变化。将溢流阀的压力值调至5MPa再将卸荷阀的压力值调整至5MPa然后再将溢流阀的调定压力升至本系统的最高压力约24MPa。系统工作压力的调整：旋入（旋出）溢流阀的调压手轮使系统工作压力升高（或降低）。其实际值可通过正在运行的高压油泵出口压力表显示。同样可旋入（旋出）卸荷阀的手轮使低压泵实际值达到系统所需的工作压力值（约为6MPa）液压系统的操作与使用维护与维修对夹紧油缸和油缸上安装的叠加阀组进行拆卸维修时必须先将液压系统的工作压力（即高压泵站上的溢流阀的调压手柄旋出）降到2MPa以下使油缸在低压下返复运行两次；然后才能进行拆卸维修。否则可能会由于油缸液控单向阀的锁紧作用油缸内可能还存有封闭的高压油液会导致人为的伤害事故！切记！常见故障分析没有流量输出油泵吸空、机械振动系统失压油压过低油温过热其他吊梁式吊具吊梁金属结构件的报废金属结构件的报废金属结构件的报废