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离心式压缩机组安装工法1．前言离心式压缩机组是石油化工装置的心脏是最关建的大型化动设备。因此机组的安装质量关系到装置安全稳定长周期满负荷运行。直接影响生产力的提高和生产要素的发展。兰化石油化工厂2.５万吨/年丙烯腈装置空压机组是我国首次采用液力偶和器对电动机进行离和的大型离心式压缩机组。该机组安装精度要求高安装工艺复杂施工难度大结合机组结构的特点制定合理的安装程序精心组织精心安装加强工序交接严格控制工程质量确保机组试运行一次成功。经各制造厂专家和设计代表鉴定是同类型号机组安装调试效果最好的一套。本工法是根据历年来国内外各项石油化工装置离心式压缩机组安装施工经验编制的。2．特点2．1．机组的安装程序采取了新工艺新技术和科学施工管理提高了工作效率降低了施工成本。2．2.施工中合理选择了机组找正基准找准了主要工序质量控制点加强每个施工环节的管理各工种分工明确密切协作包证了机组总体的安装质量和施工进度包证了机组试运行一次成功。３.适用范围本工法适用于石油化工装置离心式压缩机组及中小型汽轮发电机组安装。4.工艺原理4.1.本机组由电动机液力偶和器变速器离心式压缩机汽轮机五个主要部分组成。机组布置见图1。4.２.本机组气流量大轮速高结构复杂零部件多。安装水平度及轴对中值要求精冷态安装时要考虑到机组热态下的正常运行。机组又是有多个底垫调整和找正难度较大。本工法以变速器为整个机组的安装基准。首先安装好变速器以变速器齿轮轴为基准然后向两侧延伸在调整其他机器。从而解决了机组的安装定位保证了机组的安装质量和施工工期。汽轮机空压机变速器液力偶合器电动机NG25/20/0MCL524-2GYD-350-1800/3.648GST50LHYK1600-2/990图１离心式空压机组布置图5．工艺流程及操作要求５.1.工艺流程见图2ﻩ开箱检验［ﻩ基础中间交接及处理ﻩ变速器压缩机底座安装变速器下机体找平找正油系统设备安装一次灌浆ﻩ变速器清洗组装检查各部间隙压缩机安装初对中液力偶合器安装初对中二次灌浆汽轮机安装初对中电动机安装初对中设备解体清洗检查地脚螺栓孔灌浆地脚螺栓紧固管道预制安装解体清洗组装检查各部间隙管道清洗检查上下机体闭合机组轴精对中油冲洗机组二次灌浆蒸汽及工艺管道安装吹扫连接机组油系统冲洗经鉴定合格调速保安系统调整仪表自控系统联销调整试验试运行图2本工法工艺流程图５.2．操作要点5.2.1．1.二次灌浆的机器基础表面应铲掉疏松层并铲出麻面麻点深度大于1０ｍm每平方分米内有3～5个麻点为宜。机器基础表面不得有油污。5．2.1．２．销板与基础表面接触均匀接触面积应大于销板面积的5%。5.2.1.3．清除各地脚螺栓预留孔及地脚螺栓钢套管内的杂物并割去预埋的地脚螺栓钢套管露出机器基础表面的部分。5．2.１.４.机组采用无垫铁安装在调整螺钉对应基础的位置埋设一块10０×100×10mｍ的支承板。在基础上铲出每边大２0mｍ深度为15~20mｍ的座浆坑用高于基础样号的水泥砂浆埋设支承板。支承板上平面的水平度允许偏差为2mm/ｍ各支承板上平面标高的允许偏差为±５ｍｍ砂浆墩高度宜为30～40mｍ。5．2.２.机组的就位找平找正５.2.2.1．仔细清除底座底面的油污及铁锈并涂上一层水泥浆。５.２.2.2．将各单机底座调整螺钉调至外露3０±０.5mm然后用室内吊车吊装就位穿入地脚螺栓。机组就位时各单机地座的轴线与机器基础轴线允许偏差±2mｍ联轴器端面间轴向距离应符合技术文件规定。5.２.２.3．在变速器下机体中分面轴承座孔测纵、横向水平度。横向水平度允许偏差0.0５mm／m。将底座地脚螺栓均匀对称紧固进行地脚螺栓孔灌浆。5．２.2.3.变速器下机体调整固定后再调整其它机器其它机器横向水平度允许偏差为0.1０mm/m同