HP1003碗式中速磨煤机检修教程.pptx

HP1003碗式中速磨煤机是由上海重型机器厂从美国燃烧工程公司引进技术制造的。主要结构由上部分离器顶盖、中部磨煤机侧机体、下部传动装置组成。1、检修前准备2、磨煤机门盖拆卸吊车对准磨门盖利用磨门盖上方的二个起吊孔吊磨门盖稍微收紧吊绳。拆除连接门盖和分离器体的六角螺栓从分离器体上吊走磨门盖放置到安全方便的地方。起吊角度过大时可利用吊车上的两个吊耳安装两个3t倒链将门盖吊起调正后再用吊车起吊。彻底清理磨辊上的煤粉及杂物。3.磨辊装置拆卸拆除耳轴螺栓用葫芦吊住耳轴如右图所示装上两只顶丝（支头螺栓）用顶丝顶出耳轴。当两只耳轴拆除后用行车吊出磨辊。放置在便于检修的地方用枕木垫好。顶丝（支头螺栓）4.磨辊碾磨套检查5、磨辊轴承检查、更换下磨辊座盖在轮毂上安装好拆卸轴承专用工具。将磨辊轴承座从磨辊轴上吊离拉出上轴承内圈和隔环。（如有必要可采取给轴承内圈加热和用铜棒敲击的方法来协助拆卸）将上轴承座盖板和油封从磨辊轴上拆下。将上下轴承的外圈从轴承座内拉出。检查轴承内外圈、滚动体、保护圈其表面的光洁度以及有无裂痕、锈蚀、脱皮、凹坑、过热变色等缺陷并做好记录。检查辊轴轮毂表面是否有损伤。检查所有零件。如磨损严重须更换。否则继续使用。用煤油清洗干净所有拆下来和需要换上的新零件。将磨辊后端盖密封耐磨环及油封组装好套在磨辊轴上。在磨辊轴上装轴承隔圈隔圈上的倒角朝向轴肩。将辊轴擦拭干净后涂磨辊用润滑油。在轴承盖内孔密封槽内涂适量的油脂。拆除下磨辊裙盖装置如右图所示如换新的耐磨环需用油浴方法将其加热到120℃然后套在磨辊轴上自然冷却。轴承检查合格后油煮加热轴承内圈温度不得超过90℃然后分别用量具测出轴承内套的内径和磨辊轴的直径。计算出它们之间的配合间隙达到允许值后再进行装配。注意：用油箱加热轴承时应将轴承悬挂在油中避免轴承与箱底直接接触而产生过热退火。安装下轴承挡板同时转动轴承使轴承就位。待冷却后拆下轴承挡板。测出轴端与下轴承内圈端面的高低差值。选择合适垫片安装到轴端上。装上轴承挡板、止退垫片和螺栓。复核轴承端隙直至合格。在下轴承座盖上装涂过油的O形圈。将下轴承盖装到轴承座上。安装管堵及紧固螺栓。固定轴承座盖安装磨辊头挡板和油封挡板。往轴承座内加入N680硫磷型极压工业齿轮油到500～540mm油位。注意：加入轴承座内的润滑油必须化验合格。螺栓、油封和盖上涂粘接剂。6磨辊套组装7分离器折向门的更换8内锥体衬板检查及更换9文丘里套管、叶片衬板、出口扇形板检查与更换检查清除陶瓷衬板磨损情况磨损严重需重新更换衬板；并用焊接塞固定。将检查合格的新文丘里叶片移入磨内安装就位；连接螺栓并紧固。检查落煤管磨损情况磨损严重须更换。注意：在使用电焊机时地线必须接在侧机体壳上避免电流通过减速机。内锥体与落煤管垂直距离为115mm。三个支撑管应焊接在三处检修门的中心线上。落煤管磨损超过2/3时须更换；超过1/3时须挖补焊接或转动180°重新利用。10磨碗衬板的检修磨损的磨碗衬板11叶轮风环和空气节流环的检查及更换12磨碗和磨碗彀提升13减速机的移出和回装检修完毕或换新的减速机是按照被拉出的相反顺序再重新拉入到磨煤机下就位。如果换上的是新的减速机减速机与基础台板之间的定位销孔必须重新铰孔然后换上新的定位销。在销体上涂上二硫化钼后把定位销压装进销孔内。铰孔前要用对中块精调减速机的位置误差不大于0.25mm。扩铰的新孔大于旧孔5mm.按力矩要求均匀紧固底台板螺栓并复查各螺栓的松紧度。按要求找正电动机和减速机联轴器。电动机联轴器对轮间隙3～5mm减速器侧32～37mm；联轴器的轴向偏差小于0.05mm;径向偏差小于0.10mm。14磨碗叶轮、磨碗彀、裙罩、气封及刮板装置的检查更换。在耐磨板、与磨碗接合面之间分别涂上书609密封胶放入耐磨板在M16×30的内六角螺栓上涂上粘接胶同时拧紧。在耐磨板上涂上609密封胶放入磨碗盖把M16×65的螺栓涂上粘接剂并拧紧磨碗盖。清洗侧机体上安装气封环的表面将气封环直接装到侧机体上稍微拧紧螺钉。将下裙罩装置装到磨碗彀上在上裙罩每一块扇形体与磨碗彀之间装二只以上的螺栓以吊起裙罩。在下裙罩上装一对刮板装置。用塞规测出磨碗彀与裙罩法兰之间的间隙选择一组厚度与间隙相等的垫片安装在磨碗彀与裙罩装置之间并拧紧螺栓。测量下裙罩下端与气封环之间隙。选择一组气封环垫片使间隙调整为1.6±0.1mm。利用裙罩四分之一扇形体的缺口位置轮番拆下气封环装上垫片组。用拆卸时相同的顺序安装垫片和气封环在交接处涂硅橡胶密封胶。最后安装剩下的四分之一块扇形裙罩及相关的垫片组并复查各部位间隙须达到要求。检查刮板磨损情况如刮板磨损严重托架良好则须更换刮板螺栓更换刮板并调好刮板与底板间隙。如连接板或刮板销均已损坏则必须更换刮板装置。刮板与侧机体底盖板的