预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共39页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

普通高等教育“十二五”规划教材第一章绪论1.1塑料与塑料制品1.1.1塑料的概念1.1.2塑料的特点1.1.2塑料的特点1.1.2塑料的特点(9)多种防护性能塑料除具有良好的耐腐蚀性、绝缘性、防振性外还具有防水、防潮、防辐射等多种防护性能广泛用作食品、化工、航天、原子能工业的包装材料和防护材料。(10)一般塑料的刚性差如尼龙的弹性模量仅为钢铁的1/100。(11)塑料的使用温度范围窄长时间工作的使用温度上限一般在100℃以下即使被称为耐高温塑料的聚酰亚胺和聚四氟乙烯等能够连续工作的最高温度也不超过250℃;塑料在低温下性脆易开裂。(12)塑料易燃烧在光和热的作用下性能容易变差发生老化现象。(13)冷却后成型收缩率大使得制品的精度不易控制塑料制品的使用范围也受到一定限制。1.2塑料成型技术的发展1.2.1塑料制品成型方法分类如图1-1塑料制品的生产过程1.2.2塑料成型技术的发展(2)塑料加热塑化技术研究目前电阻加热与螺杆塑化依然是塑料熔融塑化最主要的方式但近几年已有新的塑料熔融塑化技术出现。电磁动态塑化理论与技术已问世电磁感应加热技术也正为越来越多的挤出、注射加工与设备制造企业所接受。已出现多种新的熔融塑化技术如:超声波熔融塑化、多螺杆挤出技术等。特别是超切变塑化挤出技术采用基于正应力作用的输运机理由泵来实现其物料的输送期间物料完全在正应力的作用下被研磨、压实、排气和塑化。完全抛弃了传统螺杆挤出机基于剪切和摩擦的运输和塑化机理挤出特性硬且物料在挤出机中的停留时间更均一减小了物料的热历程差异。模具成型因其生产效率高、产品质量好、材料消耗少、生产成本低而获得广泛应用。利用模具制造的零件数量在飞机、汽车、摩托车、拖拉机、电机、电器、仪器仪表等机电产品中占80%以上;在电脑、电视机、摄像机、照相机、录像机等电子产品中占85%以上;在电冰箱、洗衣机、空调、电风扇、自行车、手表等轻工业产品中占90%以上;在子弹、枪支等兵器产品中占95%以上。1.3.1塑料模具在塑料成型中的重要性美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”;日本称模具工业为“进入富裕社会的原动力”;德国给模具工业冠以“金属加工业中的帝王”称号;欧盟国家称“模具就是黄金”;新加坡把模具工业作为“磁力工业”;中国则称“模具是印钞机”。281.3.2我国塑料模具水平在生产手段上模具企业设备数控化已有较大程度提高CAD/CAE/CAM技术的应用面甚为扩大高速加工及RP/RT等先进技术的采用已越来越多。模具标准件使用覆盖率及模具商品化率都已有较大幅度的提高。热流道模具的比例也有较大提高。1.3.3塑料模具的发展趋势(2)加强计算机在模具设计制造中的应用塑料流变学、几何造型技术、数控加工以及计算机技术突飞猛进为塑料模具CAD/CAE/CAM系统的开发创造了条件。目前国内外已陆续推出一些相应的软件系统并在生产中获得应用其内容涉及注射产品造型、模具设计、绘图到数控加工数据的生成并预测成型工艺及模具结构等相关参数的正确性。模具CAD/CAE/CAM/PDM正向集成化、3D化、智能化、网络化和信息化方向发展。(3)加速模具零件标准化和专业化模具标准件是模具的重要组成部分是模具制造的基础。对缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量都具有十分重要的技术经济意义。模具标准件的专业化生产和商品化供应极大地促进了模具工业的发展。1.4.1课程的目的1.4.2本课程的学习方法学习时应注意提高其设计能力尤其是注射模的设计能力。通过课程设计和毕业设计使理论课学习向工程设计过渡最好采用实题真做的形式提高对基础理论的掌握及解决实际问题的能力。学习时还要注意了解塑料模具的新技术、新工艺和新材料的发展动态为提高我国塑料成型模具水平作出贡献。