原料预处理机械与设备.pptx

第二章原料预处理机械与设备第一节分级分选机械与设备一、概述㈠、分级分选机械与设备的作用1、保证产品的规格和质量指标；2、降低加工过程中原料的损耗率；3、便于加工过程的操作提高劳动生产率；4、有利于生产的连续化、自动化。㈡、分级效率分级效率是指分级的准确程度是评价分级过程的一个重要的质量指标。它是指实际筛下物量与原始给料物中应含筛下物的比值。设：G1－为分级前的物料量（原始给料量）G2－为过筛物（筛下物）的物料量G3－为未能过筛（筛上物）的物料量a1－为过筛前物料（原始给料）中应含筛下物的百分比a2－为过筛物（筛下物）中应含筛下物的百分比（如筛面无破损则此值为100％）a3－为未过筛物（筛上物）中筛下物所占的百分比（留在筛面上物质中应通过而未通过的筛下物所占的百分）则筛分效率为：-----------------------------①根据物料衡算：G1=G2+G3------------------②G1a1=G2a2+G3a3---------------③将②式代入③式并整理得：将上式代入①式得：----④在正常操作中如筛面没有破损则a2=100%故④式可以变成：由此可知只要测得a1和a3就很容易算出筛分效率了。二、分级设备㈠、滚筒式分级机1、滚筒式分级机的结构和工作原理⑴、结构说明在滚筒壁上开有很多小孔且不同组的孔径不同。滚筒用厚度为1.5－2.0mm的不锈钢板冲孔后卷成圆柱形筒状筛整体滚筒分成几节筒筛（为了制造方便）筒筛之间用角钢连接作为加强圈（滚圈）；滚筒用托轮支承在机架上；机架用角钢或槽钢焊接而成；收集料斗设在滚筒下面料斗的数目与分级的数目相同。驱动滚筒转动有三种方式：一种是在滚筒的出料端装有一个大齿圈电机带动小齿轮转动小齿轮啮合大齿圈带动滚筒转动这种传动大齿圈制造麻烦同时润滑油易玷污物料；另一种是将滚筒固定在中心轴上当传动系统带动轴转动时滚筒也就同步旋转此种方式由于轴太长故转动起来不平稳；还有一种是在滚筒的外壁上装有摩擦圈通过摩擦轮使筒旋转此种传动方式简单、平稳所以被广泛应用。⑵、工作原理当滚筒等速转动时物料在筒内由于摩擦力的作用而被外举一定高度然后由于重力的作用则沿筒壁向下滚动……这样物料一边进行筛分一边沿着倾斜的筛面逐渐从加料端移向卸料端细粒则通过筛孔进入筛下粗粒在筛筒的末端被收集。（根据所要求分离的等级滚筒分成相应的组即组数为级数减1。）⑶、特点：工作转速低、连续运转、操作平稳可安装在建筑物的高层；筛孔易堵塞、筛分效率低、筛面的利用率不高只有1/8--1/6的筛面参与工作。（可用于青豆、蘑菇等的分级）2、滚筒式分级机的工艺设计计算⑴、设计参数的确定各厂使用较好的有关参数为：①、筒的倾斜角度３－５°②、筒径与长度的比值１:４～６③、筒面上的筛孔的正三角形排列④、筒的转速１０～１５转／分一般不超过３0转／分⑤、筛孔直径可根据原料情况和分级要求而定⑵、生产能力的计算（吨／小时）式中：Z－滚筒上孔眼总数λ－在同１秒内从孔眼中掉下的物料系数（其与分级机型式及物料性质不同而异取１－２.５％对青豆取大些对蘑菇取小些）m－１粒（只）物料的平均质量（g）一般G是给定值如测得m后则可由上式计算出总孔数Z从而确定筒径和长度。故（N）当物料B沿滚筒切线方向的垂直分力Gsinβ≥T时即开始下滑运动此时即处于滚筒内最高点也就是说Gsinβ-f0(Gcosβ+C)=0时物料B处于最高点如将f0=tyφ和C值代入经整理得：sin(α±β)＝sinαcosβ±cosαsinβ即：（转／分）当β角（物料的开角）大于φ角5—10°时才能正常运转即β-φ＝5—10°对青豆和蘑菇f0=0.7也就是tyφ=0.7即φ=35°则β=40—45°（为物料升高的最大角度）将β和φ的值代入上式得：