尾矿制作微晶玻璃的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103755144103755144A(43)申请公布日2014.04.30(21)申请号201310696709.5(22)申请日2013.12.18(71)申请人广西科晟达机械制造有限公司地址530001广西壮族自治区南宁市北湖园艺路89号(72)发明人林天祥杨艳颖徐国华(74)专利代理机构广西南宁汇博专利代理有限公司45114代理人邓晓安(51)Int.Cl.C03C10/00(2006.01)C03C6/10(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称尾矿制作微晶玻璃的方法(57)摘要本发明公开了一种尾矿再次利用的方法，涉及一种尾矿制作微晶玻璃的方法。尾矿制作微晶玻璃的方法，其中：包括下列原料的质量比组分：铁尾矿32-40份、金尾矿20-30份、钠长石6-10份、石英砂20-30份、棚砂2-5份,氧化钡2-3份。经过粉碎并研磨后高温制成玻璃液在使用成型模将玻璃液快速浇注到成型模最终得到产品。本发明的方法实现了铁、金尾矿可循环使用，本工艺对环境的影响小，应用前景乐观，适用于各种尾矿制作微晶玻璃。CN103755144ACN103754ACN103755144A权利要求书1/1页1.一种尾矿制作微晶玻璃的方法，其特征在：包括下列原料的质量比组分：铁尾矿32-40份、金尾矿20-30份、钠长石6-10份、石英砂20-30份、棚砂2-5份,氧化钡2-3份。2.根据权利要求1所述的尾矿制作微晶玻璃的方法，其特征在于：所述的金矿尾矿是黄金矿选冶后排出的工业矿渣，其主要成分及直未那个百分比为:氧化硅60-70%,氧化铝4-9%,氧化钙1-3%,氧化镁0-1%,氧化铁1-5%,其他1-5%。3.根据权利要求1所述的尾矿制作微晶玻璃的方法，其特征在于：所述的铁尾矿、金尾矿、钠长石和石英砂经过粉碎并磨研磨，最后粒度为小于30目筛，其它最后粒度为50-80目筛。4.根据权利要求1所述的尾矿制作微晶玻璃的方法，其特征在于：制备具体步骤如下：（1）按照质量比取铁尾矿32-40份、金尾矿20-30份、钠长石6-10份、石英砂10-30份、棚砂2-5份,氧化钡2-3份行粉碎作为玻璃原料，其中，铁尾矿、金尾矿、钠长石和石英砂经过粉碎并研磨，最后粒度为小于30目筛，其它最后粒度为50-80目筛；（2）将步骤(1)中的玻璃配合料置于玻璃熔窑内，在温度7000°C-8000°C下熔制10-30h，得到均一的玻璃液；（3）然后进行退火，温度为650-700°C，保温时间为20-30分钟；（4）将步骤(3)的玻璃液快速浇注于预热至400°C-600°C的成型模具中成型；（5）经过自然空冷冷却后，最后进行抛光、切割得成品。2CN103755144A说明书1/3页尾矿制作微晶玻璃的方法技术领域[0001]本实用发明一种尾矿再次利用的方法，涉及一种尾矿制作微晶玻璃的方法。背景技术[0002]随着金矿的开采及电力行业的迅速发展，金矿尾矿和粉煤灰的积蓄量逐年增加，占用了耕地，污染了环境，科学研究者己朝着如何综合利用这些废渣这个方向努力，在废渣利用、治理环境方面取得了很大的进展，特别是利用工业废渣制备各种微晶玻璃材料研究方面，科学研究者做了很多努力。但是，利用铁尾矿、金矿尾矿和粉煤灰等符合矿渣制备微晶玻璃的研究尚未报道。铁尾矿和金矿尾矿是一种铁矿和金矿生产的废弃物，对铁尾矿和金矿实现无害化利用是解决对铁尾矿的最好方法，利用铁尾矿和金矿生产微晶玻璃装饰板材和其他微晶玻璃产品是一个重要手段。如果能够充分的利用这些废渣，将能达到资源综合利用的目的。[0003]发明内容本发明目的就是不能利用铁尾矿和金矿尾矿生产微晶玻璃产品的不足，提供一种能有效提高铁尾矿和金尾矿的回收率，工艺简单，尾矿制作微晶玻璃的方法。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：尾矿制作微晶玻璃的方法，其中：包括下列原料的质量比组分：铁尾矿32-40份、金尾矿20-30份、钠长石6-10份、石英砂10-30份、棚砂2-5份,氧化钡2-3份。[0005]所述的金矿尾矿是黄金矿选冶后排出的工业矿渣，其主要成分及直未那个百分比为:氧化硅60-70%,氧化铝4-9%,氧化钙1-3%,氧化镁0-1%,氧化铁1-5%,其他1-5%。[0006]所述的铁尾矿、金尾矿、钠长石和石英砂经过粉碎并磨研磨，最后粒度为小于30目筛，其它最后粒度为50-80目筛。[0007]制备具体步骤如下：（1）按照质量比取铁尾矿32-40份、金尾矿20-30份、钠长石6-10份、石英砂10-30份、棚砂2-5份,氧化钡2-3份行粉碎作为玻璃原料，其中，铁尾矿、金尾矿、钠长石和石英砂经过粉碎并磨研磨，最