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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103768867103768867A(43)申请公布日2014.05.07(21)申请号201310739921.5(22)申请日2013.12.27(71)申请人何乐平地址311404浙江省杭州市富阳市新登工业园区金城北路7号(72)发明人何乐平(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.B01D39/16(2006.01)B65H23/26(2006.01)B65H37/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称卷绕式深层过滤滤芯及滤芯的卷绕装置(57)摘要本发明公开了一种卷绕式深层过滤滤芯及滤芯的卷绕装置,滤芯由多圈熔喷无纺布热压粘合组成,熔喷无纺布纤维为双组份纤维,滤芯的卷绕装置包括机架、置于机架上且相互平行设置的送料辊、收卷辊、主动辊和加热辊以及电机,送料辊和收卷辊之间设有张力辊,本发明的深层过滤滤芯采用具有更高精度孔径的熔喷无纺布通过卷绕的方式来制作,滤芯的过滤孔径更加精准,而多圈无纺布的热压粘合则通过无纺布的双组份纤维的不同熔点来达到,制作过程可以不使用任何粘接剂,方便快捷且环保,同时,多圈卷绕结构也解决了整体式熔喷滤芯强度较低的弊端。CN103768867ACN103768ACN103768867A权利要求书1/1页1.一种卷绕式深层过滤滤芯,其特征在于:所述滤芯呈中空圆柱状,由多圈卷绕的熔喷无纺布(1)热压粘合组成,所述熔喷无纺布的纤维为双组份纤维。2.根据权利要求1所述的卷绕式深层过滤滤芯,其特征在于:所述熔喷无纺布(1)的纤维为皮芯型双组份纤维,由聚丙烯内芯(11)和低熔点的聚乙稀外皮(12)组成。3.根据权利要求1或2所述的卷绕式深层过滤滤芯,其特征在于:所述滤芯(2)具有从内到外逐渐变大的梯度渐变孔径。4.用于制作如权利要求1所述卷绕式深层过滤滤芯的卷绕装置,其特征在于:卷绕装置包括机架(2)、置于机架上且相互平行设置的送料辊(3)、收卷辊(4)、主动辊(5)和加热辊(6)以及用于带动主动辊、送料辊转动的电机,所述送料辊上套设有成卷的熔喷无纺布(1),熔喷无纺布前端设于收卷辊上并随收卷辊转动,熔喷无纺布卷绕于收卷辊上构成多圈复合的滤芯,所述主动辊可带动收卷辊和加热辊转动,所述送料辊和收卷辊之间设有用于控制熔喷无纺布卷绕时表面松紧度的张力辊(7)。5.根据权利要求4所述的卷绕装置,其特征在于:所述主动辊(5)位于收卷辊(4)的右下方且贴靠于熔喷无纺布(1)与收卷辊表面的连接切线上,主动辊表面压紧熔喷无纺布并带动收卷辊转动,所述加热辊(6)位于收卷辊的左下方且贴靠于收卷辊上的熔喷无纺布外表面并对熔喷无纺布进行加热,主动辊表面贴靠加热辊表面并带动加热辊转动。6.根据权利要求4所述的卷绕装置,其特征在于:所述加热辊(6)的表面温度范围为100-140℃。7.根据权利要求4或5或6所述的卷绕装置,其特征在于:所述加热辊(6)为电加热辊。2CN103768867A说明书1/3页卷绕式深层过滤滤芯及滤芯的卷绕装置技术领域[0001]本发明涉及到一种净化材料领域,尤其涉及到一种具有更高强度、孔径控制更加精准的卷绕式深层过滤滤芯及滤芯的卷绕装置。背景技术[0002]熔喷滤芯由于具有流量大、过滤精度高、纳污量大而在水处理领域得到广泛应用,如公开号为CN202497778U的、名称为新型熔喷滤芯的中国实用新型专利,就提供了一种新型熔喷滤芯,具有一中空柱状的本体,本体采用PP材料加热熔喷形成,由于滤芯采用整体直接熔喷的方式,因此滤芯孔径无法精确控制,而且滤芯强度较低,不适合在水压较高的场合使用,同时,单一孔径也无法满足大流量深层过滤的需要,为此,公开号为CN202497755U的、名称为熔喷滤芯结构的中国实用新型专利,就公开了一种熔喷滤芯结构,滤芯采用PP材料熔喷而成的一柱状体,滤芯中部形成通孔,滤芯由至少两种以上不同密度的熔喷纤维层组成,因此,可进行不同精度的分层过滤,但由于加工时需分别加工不同直径厚度的滤芯并相互粘接套装,加工烦琐且需粘接剂,生产效率较低且不环保。发明内容[0003]本发明主要解决现有整体式熔喷滤芯孔径无法精确控制且强度较低而多层熔喷滤芯加工烦琐、生产效率较低的技术问题;提供了一种具有更高强度、孔径控制更加精准的卷绕式深层过滤滤芯及滤芯的卷绕装置。[0004]为了解决上述存在的技术问题,本发明主要是采用下述技术方案:[0005]本发明的卷绕式深层过滤滤芯,所述滤芯呈中空圆柱状,由多圈卷绕的熔喷无纺布热压粘合组成,所述熔喷无纺布的纤维为双组份纤维,滤芯采用具有更高精度孔径的熔喷无纺布通过卷绕的方式来制作