一种石墨HB碳素芯加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103849234103849234A(43)申请公布日2014.06.11(21)申请号201210507496.2(22)申请日2012.11.30(71)申请人青岛普乐斯铅笔有限公司地址266722山东省青岛市平度市工业北路10号(72)发明人周吉庆(51)Int.Cl.C09D13/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种石墨HB碳素芯加工方法(57)摘要一种石墨HB碳素芯加工方法，其特点是在于包括以下步骤：(1)将鳞片石墨粉碎成石墨粉，目数为700目，含碳量为90-95；(2)主料110kg中放置水溶蜡50-70kg，粘土30-50kg，糖稀10-15kg，高色素炭黑10-18kg；(3)将步骤(2)的材料搅拌均匀，放置住捏合机里捏合3-4小时；温度45-55摄氏度；(4)将捏合后的材料用冷碾压，使其材料厚度在03-0.5毫米；(5)将碾压好的材料放置在储存罐中储存72小时以备用；(6)将步骤(5)的材料放进压芯机，压出一定规模的石墨顺滑铅芯。积极效果：本发明工艺是在现有的工艺过程基础上简化改进，并未对机器设备等进行改良，故可直接应用于现有生产工艺中，简单易行。CN103849234ACN1038492ACN103849234A权利要求书1/1页1.一种石墨HB碳素芯加工方法，其特点是在于包括以下步骤：（1）将鳞片石墨粉碎成石墨粉，目数为700目，含碳量为90-95；（2）主料110kg中放置水溶蜡50-70kg，粘土30-50kg，糖稀10-15kg，高色素炭黑10-18kg；（3）将步骤（2）的材料搅拌均匀，放置在捏合机里捏合3-4小时；温度45-55摄氏度；（4）将捏合后的材料用冷碾压，使其材料厚度在03-0.5毫米；（5）将碾压好的材料放置在储存罐中储存72小时以备用；（6）将步骤（5）的材料放进压芯机，压出一定规模的石墨顺滑铅芯。2.根据权利要求书1所述的一种石墨HB碳素芯加工方法，其特征在于：所述步骤（2）中糖稀为玉米糖稀。3.根据权利要求书1所述的一种石墨HB碳素芯加工方法，其特征在于：所述步骤（4）要冷碾压，材料厚度为03-1.6毫米，水份为18%。2CN103849234A说明书1/2页一种石墨HB碳素芯加工方法技术领域[0001]本发明涉及铅笔加工领域，尤其涉及一种石墨HB碳素芯加工方法。背景技术[0002]现有的绘画技巧上有粗的毛笔沾上墨水画在纸上，这种绘画技巧叫“泼墨“。相传与唐朝，一直延续至今。由于采用液态的原因，携带不便，并且浪费很多，不能满足初学者和野外环境的使用要求。发明内容[0003]本发明目的在于针对现有的缺陷，提供针对现有技术的不足。本发明提供了一种石墨水溶铅芯加工方法，其目的是利用现代铅笔加工技术，以石墨为原料，经过配料加工，生产出一种能够代替墨水的绘画产品，实现石墨高附加值的转变，为铅笔的深加工创建方向。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的，研制了一种石墨HB碳素芯加工方法，其特征在于包括以下步骤：[0005]（1）将鳞片石墨粉碎成石墨粉，目数为700目，含碳量为90-95；[0006]（2）主料110kg中放置水溶蜡50-70kg，粘土30-50kg，糖稀10-15kg，高色素炭黑10-18kg；[0007]（3）将步骤（2）的材料搅拌均匀，放置在捏合机里捏合3-4小时；温度45-55摄氏度；[0008]（4）将捏合后的材料用冷碾压，使其材料厚度在03-0.5毫米；[0009]（5）将碾压好的材料放置在储存罐中储存72小时以备用；[0010]（6）将步骤（5）的材料放进压芯机，压出一定规模的石墨顺滑铅芯。[0011]所述步骤（2）中糖稀为玉米糖稀。[0012]所述步骤（4）要冷碾压，材料厚度为03-1.6毫米，水份为18%。[0013]发明的积极效果是：本发明是以石墨粉为基础，选择合理的配方，通过科学的生产工艺，采用生产加工铅芯工艺开发出高科技产品。而由于本发明工艺是在现有的工艺过程基础上简化改进，并未对机器设备等进行改良，故可直接应用于现有生产工艺中，简单易行。具体实施例：[0014]实例1：[0015]先准备原料：用粉碎以后的石墨粉，细度为700目，含碳量92，取110kg。配料：水溶蜡为50，粘土40kg，糖稀10kg，高色素碳黑10kg。将所有材料搅拌均匀，捏合3小时，温度保持36摄氏度，然后冷碾压为0.4毫米，水份为18%的材料，放置储存罐里72小时，最后放入压芯机压出Φ2.0的HB石墨水溶铅芯。通过正常生产木杆铅笔的工艺制作出石墨HB3CN103849234A说明书2/2页碳素芯铅笔。[0016]实例2：[0