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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103915920103915920A(43)申请公布日2014.07.09(21)申请号201310004038.1H02K1/16(2006.01)(22)申请日2013.01.07H02K3/04(2006.01)(71)申请人济南吉美乐电源技术有限公司地址250101山东省济南市高新开发区天辰大街603号(72)发明人张文昌刘海鹏王胜平于功山陈爱伟谈学超张军刚王怀杰张瑞英(74)专利代理机构济南鲁科专利代理有限公司37214代理人周长义崔民海(51)Int.Cl.H02K1/14(2006.01)H02K1/24(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称具有新型冲片结构的分瓣转子双凸极电机(57)摘要本发明公布了一种新型冲片结构的分瓣转子双凸极电机,包括定子(1)、转子扇型极(2)和隔磁衬套(6),其特征在于:定子(1)有十二个齿,转子有八个扇型极(2)镶嵌在隔磁衬套(6)上,所述定子(1)的定子冲片上设有六个励磁极槽(7)及每间隔一个励磁极槽(7)分布设有六个电枢极槽(8),励磁极槽(7)内设有励磁线圈(4),电枢极槽(8)内设有电枢线圈(3),电枢线圈(3)和励磁线圈(4)之间以绝缘层(5)隔绝;所述的电枢线圈(3)面积和励磁线圈(4)面积比为27∶37与单槽内实际设计的电枢总匝数面积与励磁总匝数面积比相同且电枢绕组与励磁绕组端部高度一致;本发明有利于提高槽满率,缩小电机轴向尺寸,同时能够保证磁阻最小,减小铁磁损耗;增大绕组磁通变化率提高电磁扭力。CN103915920ACN103952ACN103915920A权利要求书1/1页1.一种新型冲片结构的分瓣转子双凸极电机,包括定子(1)、转子扇型极(2)和隔磁衬套(6),其特征在于:定子(1)有十二个齿,转子有八个扇型极(2)镶嵌在隔磁衬套(6)上,所述定子(1)的定子冲片上设有六个励磁极槽(7)及每间隔一个励磁极槽(7)分布设有六个电枢极槽(8),励磁极槽(7)内设有励磁线圈(4),电枢极槽(8)内设有电枢线圈(3),电枢线圈(3)和励磁线圈(4)之间以绝缘层(5)隔绝。2.根据权利要求1所述的具有新型冲片结构的分瓣转子双凸极电机,其特征在于:所述的电枢线圈(3)面积和励磁线圈(4)面积比为27:37与单槽内实际设计的电枢总匝数面积与励磁总匝数面积比相同且电枢绕组与励磁绕组端部高度一致。2CN103915920A说明书1/2页具有新型冲片结构的分瓣转子双凸极电机技术领域[0001]本发明属涉双凸极电机技术领域,尤其涉及一种新型冲片结构的分瓣转子双凸极电机。背景技术[0002]目前以电励磁绕组为励磁源的双凸极电机,在定子齿槽中增加了励磁线圈,使电机由变磁阻的开关磁阻电机转换为电励磁开关磁阻电机。电机保持了传统直流电机良好的动静态调速性、可靠和易于控制等特点,它调速范围宽,避免了一般电动机那样由载流导体间相互作用力产生转矩,而是通过定转子之间的磁拉力产生。对于一般的电励磁双凸极定子采用双凸击结构,通过合理的齿槽设计三个相邻定子齿为平行齿,均分为四组后定子冲片出现四个大槽八个小槽,大槽内嵌放两个电枢绕组和两个励磁绕组,小槽内嵌放两个电枢绕组,能保证一定的槽满率和同样的端部高度。分瓣转子电励磁双凸极电机由于电枢齿减少为原来的一半,要保证一定的输出端电压需要的励磁安匝数大且励磁绕组内阻小于1Ω,导致需要的励磁绕组匝数大且线径粗进而导致槽满率高且端部高度不一致;同时电励磁双凸极电机由于12个电枢线圈均布在12个直齿上,每个励磁线圈跨三个电枢齿,4个励磁线圈均布在定子上,当励磁线圈通电时,产生的磁力线穿过气隙,通过转子再次穿过气隙,进入电枢极形成闭合回路,但此时磁通路径跨越的转子机械角度为90°,不能保证磁阻最小,不利于功率密度的提高。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种能够保证定子冲片每个齿槽槽满率一致且端部高度一致;同时提高功率密度的新型冲片结构的分瓣转子双凸极电机。本发明所需要解决的问题是通过如下的技术方案实现的:一种新型冲片结构的分瓣转子双凸极电机,包括定子、转子扇型极和隔磁衬套,定子有十二个齿,转子有八个扇型极镶嵌在隔磁衬套上,所述定子的定子冲片上设有六个励磁极槽及每间隔一个励磁极槽分布设有六个电枢极槽,励磁极槽内设有励磁线圈,电枢极槽内设有电枢线圈,电枢线圈和励磁线圈之间以绝缘层隔绝。所述的电枢线圈面积和励磁线圈面积比为27:37与单槽内实际设计的电枢总匝数面积与励磁总匝数面积比相同且电枢绕组与励磁绕组端部高度一致。[0004]本发明采用的上述结构能够保证电机定子冲片齿槽的槽满率一致,电枢绕组与励磁绕组端部