一种新型冲片结构的分块外转子磁通切换型双凸极电机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105375656A(43)申请公布日2016.03.02(21)申请号201510840830.XH02K3/18(2006.01)(22)申请日2015.11.27(71)申请人济南吉美乐电源技术有限公司地址250101山东省济南市高新区天辰路677号(72)发明人张文昌(74)专利代理机构济南鲁科专利代理有限公司37214代理人周长义崔民海(51)Int.Cl.H02K1/14(2006.01)H02K1/24(2006.01)H02K3/34(2006.01)H02K3/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型冲片结构的分块外转子磁通切换型双凸极电机(57)摘要本发明涉及一种新型冲片结构的分块外转子磁通切换型双凸极电机，包括定子（1）、转子扇型极（2）和隔磁套（6），其特征在于：定子（1）有十二个齿，转子扇型极（2）有八个镶嵌在隔磁套（6）上，所述定子（1）冲片设有六个电枢齿（8）及每隔一个电枢齿（8）分布设置有六个励磁齿（9），电枢齿（8）与励磁齿（9）之间分别设有异型槽（10），异型槽（10）分为上、下两层，分别设一个电枢线圈（3）和一个励磁线圈（4），电枢线圈（3）和励磁线圈（4）之间以绝缘层（5）隔绝，励磁齿（9）对应的定子内圆处设有磁轭突起（7）；电枢线圈（3）面积和励磁线圈（4）面积比为57:74。本发明缩短了磁通路径，提高了功率密度。CN105375656ACN105375656A权利要求书1/1页1.一种新型冲片结构的分块外转子磁通切换型双凸极电机，包括定子（1）、转子扇型极（2）和隔磁套（6），其特征在于：定子（1）有十二个齿，转子扇型极（2）有八个镶嵌在隔磁套（6）上，所述定子（1）冲片设有六个电枢齿（8）及每隔一个电枢齿（8）分布设置有六个励磁齿（9），电枢齿（8）与励磁齿（9）之间分别设有异型槽（10），异型槽（10）分为上、下两层，分别设一个电枢线圈（3）和一个励磁线圈（4），电枢线圈（3）和励磁线圈（4）之间以绝缘层（5）隔绝，励磁齿（9）对应的定子内圆处设有磁轭突起（7）。2.按照权利要求1所述的新型冲片结构的分块外转子磁通切换型双凸极电机，其特征在于：所述电枢线圈（3）面积和励磁线圈（4）面积比为57:74，与单槽内的电枢总匝数面积与励磁总匝数面积比相同且电枢绕组（3）与励磁绕组（4）的端部高度一致，且十二个齿槽的槽满率一致。3.按照权利要求1所述的新型冲片结构的分块外转子磁通切换型双凸极电机，其特征在于：所述的电枢齿（8）与励磁齿（9）对应的磁轭尺寸相同。2CN105375656A说明书1/2页一种新型冲片结构的分块外转子磁通切换型双凸极电机技术领域[0001]本发明涉及一种双凸极电机，尤其涉及一种新型冲片结构的分块外转子磁通切换型双凸极电机。背景技术[0002]目前以电励磁绕组为励磁源的双凸极电机，在定子齿槽中增加了励磁线圈，使电机由变磁阻的开关磁阻电机转换为电励磁开关磁阻电机。电机保持了传统直流电机良好的动静态调速性、可靠和易于控制等特点，它调速范围宽，避免了一般电动机由载流导体间相互作用力产生转矩，而是通过定转子之间的磁拉力产生。对于一般的电励磁双凸极定子采用双凸击结构，通过合理的齿槽设计三个相邻定子齿为平行齿，均分为四组后定子冲片出现四个大槽八个小槽，大槽内嵌放两个电枢绕组和两个励磁绕组，小槽内嵌放两个电枢绕组，能保证一定的槽满率，同样的端部高度和同样的定子冲片磁轭尺寸。分块外转子磁通切换型电励磁双凸极电机由于电枢齿减少为原来的一半，要保证一定的输出端电压需要的励磁安匝数大且励磁绕组内阻小于1Ω，导致需要的励磁绕组匝数大且线径粗进而导致槽满率高且端部高度不一致；分块外转子磁通切换型电励磁双凸极电机在定子冲片上设计大小槽结构，会引起定子磁轭尺寸不均匀，导致定子磁轭磁通密度过高，引起铁心严重的过饱和现象；同时电励磁双凸极电机由于12个电枢线圈均布在12个直齿上，每个励磁线圈跨三个电枢齿，4个励磁线圈均布在定子上，当励磁线圈通电时，产生的磁力线穿过气隙，通过转子再次穿过气隙，进入电枢极形成闭合回路，但此时磁通路径跨越的转子机械角度为90°，不能保证磁阻最小，不利于功率密度的提高。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种能够保证定子冲片每个齿槽槽满率一致且端部高度一致；能够保证电机定子冲片磁轭磁通密度一致；同时提高功率密度的新型冲片结构的分块外转子磁通切换型双凸极电机。本发明所需要解决的问题是通过如下的技术方案实现的:一种新型冲片结构的分块外转子磁通切换型双凸极电机，包括定子、转子扇型极和隔磁套，其特征在于：定子有十二个齿，转子扇型极有八个镶嵌在隔磁套上，所述定子冲片设