厚度检测装置及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104183053104183053A(43)申请公布日2014.12.03(21)申请号201310199040.9(22)申请日2013.05.24(71)申请人北京嘉岳同乐极电子有限公司地址100083北京市海淀区信息路甲28号科实大厦B座10层A-1(72)发明人刘乐杰彭春雷(74)专利代理机构广州三环专利代理有限公司44202代理人张艳美郝传鑫(51)Int.Cl.G07D7/16(2006.01)G01B7/06(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书7页说明书7页附图7页附图7页(54)发明名称厚度检测装置及其制造方法(57)摘要本发明公开一种厚度检测装置，包括外壳、磁体、第一弹性件、压电单元及导电焊针，其中，外壳呈中空结构且一端开设有窗口，磁体的一端具有向外凸伸而形成的凸台，磁体滑动地设置于外壳的中空结构内且凸台凸伸出窗口外，压电单元固定连接于外壳内远离窗口的另一端，第一弹性件设置于外壳的中空结构内且两端分别与磁体、压电单元相抵触，导电焊针连接于压电单元上并伸出外壳之外；对物件进行厚度检测时，通过磁体上的凸台与被检测物直接接触，不易发生变形，因此，检测精度高，使用寿命长，且该检测装置的结构简单。本发明还公开一种厚度检测装置的制造方法。CN104183053ACN104835ACN104183053A权利要求书1/2页1.一种厚度检测装置，其特征在于：包括外壳、磁体、第一弹性件、压电单元及导电焊针，其中，所述外壳呈中空结构且一端开设有窗口，所述磁体的一端具有向外凸伸而形成的凸台，所述磁体滑动地设置于所述外壳的中空结构内，且所述凸台凸伸出所述窗口外，所述压电单元固定连接于所述外壳内远离所述窗口的另一端，所述第一弹性件设置于所述外壳的中空结构内，且所述第一弹性件的两端分别与所述磁体、所述压电单元相抵触，所述导电焊针连接于所述压电单元上并伸出所述外壳之外。2.如权利要求1所述的厚度检测装置，其特征在于：所述压电单元包括支架、弹性板、压电片及磁铁振子，所述弹性板支撑于所述支架上，所述磁铁振子粘接于所述弹性板的中部，所述压电片粘接于所述弹性板的相对于所述磁铁振子的同侧或/和另一侧面上，所述磁铁振子与所述磁体相对，且所述磁铁振子与所述磁体相对应端的极性相同，所述支架的一侧面与所述第一弹性件相抵触，所述支架的另一侧面连接有所述导电焊针。3.如权利要求2所述的厚度检测装置，其特征在于：所述支架上开设有通孔，所述弹性板支撑于所述支架的一侧面上并与所述通孔相对应，且所述弹性板及所述磁铁振子可沿所述通孔的轴线所在方向上下振动。4.如权利要求2所述的厚度检测装置，其特征在于：所述弹性板的边缘形成支撑部，所述弹性片的中心处形成活动部，所述支撑部与所述活动部之间设置有多个弹性臂，所述活动部、弹性臂及支撑部之间均具有一定的间隙，所述间隙中均分布有连接桥以连接相邻的活动部、弹性臂及支撑部。5.如权利要求4所述的厚度检测装置，其特征在于：所述压电片由若干呈条状的PZT压电片连接而成或由整片PZT压电片构成，所述PZT压电片沿所述弹性板之活动部呈放射状地分布于所述弹性板上。6.如权利要求2所述的厚度检测装置，其特征在于：所述弹性板通过金属材料、金属材料氧化物、非金属材料、非金属材料氧化物或聚合体材料制成。7.如权利要求1所述的厚度检测装置，其特征在于：所述磁体具有一基部，所述基部具有相互平行的上底面及下底面，所述上底面上具有向上凸伸形成的所述凸台，所述下底面与所述第一弹性件相抵触。8.如权利要求1所述的厚度检测装置，其特征在于：所述磁体为永磁体或部分为永磁体。9.如权利要求8所述的厚度检测装置，其特征在于：所述永磁体采用钕铁硼、钐钴、铝镍钴、铁氧体、坡莫合金或矽钢片制作，或者采用金属材料、非金属材料制作并在其外表面镀覆铬、镍铁或坡莫合金的镀层而形成。10.如权利要求1所述的厚度检测装置，其特征在于：所述第一弹性件为弹簧或柔性粘接剂。11.如权利要求1所述的厚度检测装置，其特征在于：还包括第二弹性件，所述第二弹性件设置于所述磁体的具有凸台的一端与所述外壳的内壁之间。12.如权利要求11所述的厚度检测装置，其特征在于：所述第二弹性件为柔性粘接剂。13.一种厚度检测装置制造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤A：提供一外壳，所述外壳呈中空结构且一端开设有窗口；步骤B：提供一磁体，所述磁体的一端具有向外凸伸形成的凸台，将所述磁体滑动地设2CN104183053A权利要求书2/2页置于所述外壳的中空结构内，并使所述凸台凸伸出所述窗口外；步骤C：提供第一弹性件，将所述第一弹性件设置于所述外壳的中空结构内，并使所述第一弹性件的一端与所述磁体的另一端相抵