夹芯板用芯材及其制备方法、包含上述夹芯板用芯材的夹芯板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104583507A(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201380045215.9(51)Int.Cl.(2006.01)(22)申请日2013.08.06E04C2/26E04C2/36(2006.01)(30)优先权数据10-2012-00935712012.08.27KR(85)PCT国际申请进入国家阶段日2015.02.27(86)PCT国际申请的申请数据PCT/KR2013/0070662013.08.06(87)PCT国际申请的公布数据WO2014/035073KO2014.03.06(71)申请人乐金华奥斯有限公司地址韩国首尔(72)发明人金成珉(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人吕琳刘明海权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称夹芯板用芯材及其制备方法、包含上述夹芯板用芯材的夹芯板(57)摘要本发明提供夹芯板用芯材以及夹芯板用芯材的制备方法。上述夹芯板用芯材包含由热固化树脂和软木粉复合而成的复合体。上述夹芯板用芯材的制备方法包括：将热固化树脂和软木粉混合，形成复合体的步骤；以及对形成的上述复合体进行嵌入注塑成型的步骤。并且，提供夹芯板，上述夹芯板包括：夹芯板用芯材，包含由热固化树脂和软木粉复合而成的复合体，以及一对表面材料，层叠在上述芯材的两面。CN104583507ACN104583507A权利要求书1/1页1.一种夹芯板用芯材，其特征在于，包含由热固化树脂和软木粉复合而成的复合体，所述复合体中，相对于100重量份的热固化树脂，包含10重量份至30重量份的所述软木粉。2.根据权利要求1所述的夹芯板用芯材，其特征在于，所述软木粉的粒度为0.5mm至3mm。3.根据权利要求1所述的夹芯板用芯材，其特征在于，所述软木粉的比重为0.06至0.2。4.根据权利要求1所述的夹芯板用芯材，其特征在于，所述软木粉为选自由碳化软木粉、木粉软木粉、天然软木粉以及它们的组合组成的组中的一种。5.根据权利要求1所述的夹芯板用芯材，其特征在于，所述热固化树脂为选自由环氧树脂、聚酯、聚氨酯、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、酚醛树脂以及它们的组合组成的组中的一种。6.根据权利要求1所述的夹芯板用芯材，其特征在于，所述复合体还包含纤维状填料。7.根据权利要求6所述的夹芯板用芯材，其特征在于，所述复合体中，相对于100重量份的所述热固化树脂，包含10重量份至30重量份的所述纤维填料。8.根据权利要求1所述的夹芯板用芯材，其特征在于，所述复合体的密度为0.5g/m3至0.7g/m3。9.一种夹芯板，其特征在于，包括：权利要求1所述的夹芯板用芯材；以及一对表面材料，其层叠在所述夹芯板用芯材的两面。10.根据权利要求9所述的夹芯板，其特征在于，所述表面材料为选自由金属、面材、木材及它们的组合组成的组中的一种。11.一种夹芯板用芯材的制备方法，其特征在于，包括：将热固化树脂和软木粉混合，形成复合体的步骤；以及对形成的所述复合体进行嵌入注塑成型的步骤。12.根据权利要求11所述的夹芯板用芯材的制备方法，其特征在于，形成所述复合体的步骤除了热固化树脂以及软木粉以外还混合纤维状填料而形成复合体。2CN104583507A说明书1/7页夹芯板用芯材及其制备方法、包含上述夹芯板用芯材的夹芯板技术领域[0001]本发明涉及夹芯板用芯材及其制备方法、包含上述夹芯板用芯材的夹芯板。背景技术[0002]大部分情况下，普通的夹芯板为了轻量化而使用巴沙木(balsawood)或者发泡树脂(foamedplastic)用作芯材，或者为了满足隔音性和难燃性，使用塑料或者金属蜂窝芯用作芯材。然而，包含上述芯材的大部分夹芯板，以宽大的平板形态而受到结构限制，由此在适用于曲面或者具有多种外观的构造物时受到限制。[0003]另一方面，韩国授权专利第10-0786335号是涉及包含巴沙木面板的内外饰材料用夹芯板的，且揭示了上述巴沙木面板包含单位面板及由软木材和树脂材料中的某一种形成的异种材料面板。然而，由于上述面板是为了提高轻量化和隔音性的，因而在确保成型性方面依然存在困难。因此，人们继续研究作为上述夹芯板用芯材，确保机械物性的同时也能降低对于成型性的结构限制的形成芯材的材料。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题[0005]本发明的一实例提供增强轻量化和成型性，且机械物性高的夹芯板用芯材。[0006]本发明的再一个实例提供包含上述夹芯板用芯材的夹芯板。[0007]本发明的另一个实例提供上述夹芯板用芯材的制备方法。[0008]技术方案[0009]本发明的一实例提供一种夹芯板用芯材，上述夹芯板用芯材包含由热固化树脂和软木粉复合而成的复合体，上