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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105614574A(43)申请公布日2016.06.01(21)申请号201610000580.3(22)申请日2016.01.04(71)申请人可口可乐装瓶商管理服务(上海)有限公司地址200235上海市闵行区东川路555号乙楼2022室(72)发明人吴晓文杨生军姚善武(74)专利代理机构常州市科谊专利代理事务所32225代理人孙彬(51)Int.Cl.A23L2/02(2006.01)A23L2/52(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称生产果肉颗粒饮料的方法(57)摘要本发明公开了一种生产果肉颗粒饮料的方法,该方法的步骤如下:(a)制备果汁部分:(a1)果汁粉剂通过与处理水混合,得到果汁粉剂溶液,并将其放在暂存罐中;(a2)浓缩果汁、糖浆、果糖、液态风味物质与果汁粉剂溶液进行在线混合,得到混合溶液;(a3)混合溶液进入灭菌系统中进行处理得到杀菌后的混合溶液;(a4)将配比要求量的处理水经过过滤器处理,变成无菌处理水;(a5)再将杀菌后的混合溶液与无菌处理水进行在线混比,得到需要的果汁部分;(b)制备果肉部分;(c)将步骤(a)制备的果汁部分和步骤(b)制备的果肉部分按量在混比器中混合,得到该果肉颗粒饮料。本发明能够降低灭菌系统的产能要求,降低成本,降低操作工的劳动强度。CN105614574ACN105614574A权利要求书1/1页1.一种生产果肉颗粒饮料的方法,其特征在于该方法的步骤如下:(a)制备果汁部分:(a1)果汁粉剂通过与处理水混合,得到果汁粉剂溶液;(a2)浓缩果汁、糖浆、果糖、液态风味物质与果汁粉剂溶液进行在线混合,得到混合溶液;(a3)混合溶液进入灭菌系统中进行处理得到杀菌后的混合溶液;(a4)将配比要求量的处理水经过过滤器处理,变成无菌处理水;(a5)再将杀菌后的混合溶液与无菌处理水进行在线混比,得到需要的果汁部分;(b)制备果肉部分:(b1)将解冻好的果肉碎冰后,通过过滤网过滤后打入最终调配罐;(b2)再在最终调配罐中加入糖浆,并加入配比要求量的处理水充分溶解后,然后在最终调配罐中定容,最终以达到要求糖度为调配结束;(b3)调配后的物料进入灭菌系统进行处理,得到需要的果肉部分;(c)将步骤(a)制备的果汁部分和步骤(b)制备的果肉部分按量在混比器中混合,得到该果肉颗粒饮料。2.根据权利要求1所述的生产果肉颗粒饮料的方法,其特征在于:在步骤(a2)中,混合溶液泵入缓冲罐进行缓冲。3.根据权利要求1所述的生产果肉颗粒饮料的方法,其特征在于:在步骤(a5)中,得到的果汁部分进入果汁无菌罐暂存。4.根据权利要求1所述的生产果肉颗粒饮料的方法,其特征在于:在步骤(a4)中,过滤器为二级过滤器,并且该过滤器的第一级滤芯的过滤精度为0.65μm,第二级滤芯的过滤精度为0.2μm。5.根据权利要求1所述的生产果肉颗粒饮料的方法,其特征在于:在步骤(c)中,将得到的果肉颗粒饮料进入罐装机中进行灌装。6.根据权利要求1所述的生产果肉颗粒饮料的方法,其特征在于:在所述的步骤(b2)中,所述的糖浆为果葡糖浆。7.根据权利要求1所述的生产果肉颗粒饮料的方法,其特征在于:在所述的步骤(b3)中,得到的果肉部分进入果汁无菌罐暂存。8.根据权利要求1所述的生产果肉颗粒饮料的方法,其特征在于:在步骤(a3)和步骤(b3)中,灭菌系统的灭菌方法为预热—均质—杀菌—冷却。2CN105614574A说明书1/3页生产果肉颗粒饮料的方法技术领域[0001]本发明涉及一种生产果肉颗粒饮料的方法。背景技术[0002]目前,含果肉的饮料,一般含奶粉、白砂糖或者果葡糖浆、稳定剂、香精等原料,传统的调配步骤如下:1:果汁部分a、维生素、香精、香料与处理水充分溶解后,打入最终配料罐。[0003]b、酸度调节剂与处理水充分溶解后,打入最终配料罐。[0004]c、最终果汁调配罐中加入糖浆或者果葡糖浆,浓缩果汁,按照配比加入处理水充分溶解后,在调配罐中定容,最终以达到要求糖度为前处理结束。[0005]d、调配后的物料全部进入UHT灭菌系统,主要包括以下步骤:预热—均质—杀菌—冷却。[0006]e、杀菌后的物料进入果汁无菌罐暂存。[0007]2:果肉部分将解冻好的果肉部分碎冰后,通过过滤网后打入最终调配罐。[0008]最终果肉调配罐中加入糖浆或者果葡糖浆,按照配比加入处理水充分溶解后,在调配罐中定容,最终以达到要求糖度为调配结束。[0009]调配后的物料全部进入UHT灭菌系统,主要包括以下步骤:预热—均质—杀菌—冷却。[0010]杀菌后的物料进入果汁无菌罐暂存。[0011]3、果汁及果肉调配好的料液经过混比器后进入罐装机。[0012]但是,这样设计的缺点在于:1