三氯甲烷溶剂回收热泵精馏工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105669362A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610139722.4(22)申请日2016.03.14(71)申请人江苏乐科节能科技股份有限公司地址214500江苏省泰州市靖江市开发区徳裕路1号(72)发明人夏君君(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人贺翔(51)Int.Cl.C07C19/04(2006.01)C07C17/383(2006.01)B01D3/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称三氯甲烷溶剂回收热泵精馏工艺(57)摘要三氯甲烷溶剂回收热泵精馏工艺。一种三氯甲烷热泵精馏工艺，属热泵精馏领域。进料（10）经预热器升温进入精馏塔（1）中，主要的分离任务在精馏塔内完成，塔顶采出85%-99.99%浓度的三氯甲烷蒸汽（5），三氯甲烷蒸汽（5）经过蒸汽压缩机升压升温，压缩后的三氯甲烷蒸汽（6）进入再沸器（3）的热侧，与塔釜液相换热后，冷凝为液相，该液相经预热器（5）热侧，预热原料（10）后，一部分作为塔顶出料（7），一部分作为塔顶回流（8）；塔釜出口分为两路，一路经再沸器（3）的冷侧蒸发为气相进入塔底，一路作为塔底重组分出料（9）；所述精馏塔操作压力为50kPa—300kPa，回流比为0.5—6；所述的蒸汽压缩机的，压缩比为1.5—6。本发明降低传统生产中的能耗。CN105669362ACN105669362A权利要求书1/1页1.一种三氯甲烷溶剂回收热泵精馏工艺，其特征在于：精馏系统由精馏塔（1）、蒸汽压缩机（2）、再沸器（3）、预热器（4）组成；进料（10）经预热器升温进入精馏塔（1）中，主要的分离任务在精馏塔内完成，塔顶采出85%-99.99%浓度的三氯甲烷蒸汽（5），三氯甲烷蒸汽（5）经过蒸汽压缩机升压升温，压缩后的三氯甲烷蒸汽（6）进入再沸器（3）的热侧，与塔釜液相换热后，冷凝为液相，该液相经预热器（5）热侧，预热原料（10）后，一部分作为塔顶出料（7），一部分作为塔顶回流（8）；塔釜出口分为两路，一路经过再沸器（3）的冷侧蒸发为气相进入塔底，一路作为塔底重组分出料（9）；所述精馏塔操作压力为50kPa—300kPa，回流比为0.5—6；所述的蒸汽压缩机的，压缩比为2—6。2.根据权利要求1所述三氯甲烷溶剂回收热泵精馏工艺，其特征在于：所述的精馏塔（1）为板式塔或填料塔。3.根据权利要求1所述三氯甲烷溶剂回收热泵精馏工艺，其特征在于：所述的再沸器(3)为板式换热器，或强制循环换热。4.根据权利要求1所述三氯甲烷溶剂回收热泵精馏工艺，其特征在于：所述的蒸汽压缩机（2）为罗茨式、或离心式、或双螺杆式。2CN105669362A说明书1/3页三氯甲烷溶剂回收热泵精馏工艺技术领域[0001]本发明属于热泵精馏领域，涉及一种三氯甲烷溶剂热泵精馏的新工艺。背景技术[0002]三氯甲烷是有机合成原料，主要用来生产氟里昂（F-21、F-22、F-23）、染料和药物，在医学上，常用作麻醉剂。可用作抗生素、香料、油脂、树脂、橡胶的溶剂和萃取剂。与四氯化碳混合可制成不冻的防火液体。还用于烟雾剂的发射药、谷物的熏蒸剂和校准温度的标准液。工业产品通常加有少量乙醇，使生成的光气与乙醇作用生成无毒的碳酸二乙酯。使用工业品前可加入少量浓硫酸振摇后水洗，经氯化钙或碳酸钾干燥，即可得不含乙醇的氯仿。[0003]三氯甲烷一般为生产氯化法生产二氯甲烷时的副产物，可采用精馏的方法实现提纯，由于各自沸点拉开的距离比较大，可以方便地通过普通的分馏技术来分离提纯。本生产工艺塔顶蒸汽压力远低于塔釜物料温度，因此塔釜必须用大量生蒸汽预热，生产能耗过高。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种三氯甲烷溶剂回收热泵精馏工艺，降低传统生产过程中的能耗。[0005]一种三氯甲烷溶剂回收热泵精馏工艺，其特征在于：精馏系统由精馏塔、蒸汽压缩机、再沸器、预热器组成；进料经预热器升温进入精馏塔中，主要的分离任务在精馏塔内完成，塔顶采出85%-99.99%浓度的三氯甲烷蒸汽，三氯甲烷蒸汽经过蒸汽压缩机升压升温，压缩后的三氯甲烷蒸汽进入再沸器的热侧，与塔釜液相换热后，冷凝为液相，该液相经预热器热侧，预热原料后，一部分作为塔顶出料，一部分作为塔顶回流；塔釜出口分为两路，一路经过再沸器的冷侧蒸发为气相进入塔底，一路作为塔底重组分出料。所述热泵精馏方法的在三氯甲烷溶液回收中的应用，其特征在于：所述精馏塔操作压力为50kPa—300kPa，回流比为0.5—6；所述的蒸汽压缩机的，压缩比为2—6。[0006]所述三氯甲烷溶剂回收热泵精馏工艺，其特征在于：所述的精馏塔为板式塔或填料塔。[0007]所述三氯甲烷溶剂回收热泵精馏工艺，其