丙烯酸树脂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105777975A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610158965.2(22)申请日2016.03.21(71)申请人衡阳忆乐新材料有限公司地址421400湖南省衡阳市衡东县大浦工业园(72)发明人李昶红李薇王诚(74)专利代理机构安化县梅山专利事务所43005代理人夏赞希(51)Int.Cl.C08F220/14(2006.01)C08F220/18(2006.01)C08F220/28(2006.01)C08F220/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称丙烯酸树脂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种丙烯酸树脂及其制备方法，本发明提供的丙烯酸树脂及其制备方法，采用滴加方式为升至一定温度后，直接加入溶剂总量的1/3,保温1小时后再匀速滴加剩余的2/3溶剂，溶剂滴加完成后，保温一段时间，加入一定量的引发剂使体系内残余的单体和小分子量的聚合物再次反应，从而使其含量降低甚至减少至没有，从而使得最终产品的性能稳定，并且所生成的丙烯酸树脂的黏度为8000-12000mpa.s。CN105777975ACN105777975A权利要求书1/1页1.一种丙烯酸树脂，其特征在于，其组分按重量百分比由以下组份制备而成：甲苯29-31%、甲苯1-3%、甲苯0.7-0.9%、甲苯4-6%、异丁醇6-8%、丙烯酸0.4-0.6%、甲基丙烯酸甲酯36-38%、丙烯酸羟丙酯4-6%、丙烯酸丁酯6-8%、过氧化苯甲酰0.4-0.6%、过氧化苯甲酰0.1-0.3%和乙酸丁酯4-6%。2.基于权利要求1所述的一种丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）按照上述重量百分比称取上述制备原料；（2）采用甲苯29-31%和异丁醇6-8%放入反应釜中进行打底，然后通氮气升温至90℃；（3）将丙烯酸0.4-0.6%、甲基丙烯酸甲酯36-38%、丙烯酸羟丙酯4-6%、丙烯酸丁酯6-8%和过氧化苯甲酰0.4-0.6%混合均匀制成溶剂，反应釜升温至温度90℃时直接加入1/3溶剂，保温1小时，剩余的2/3溶剂放入滴加罐中进行滴加，滴加2小时，滴完用甲苯1-3%冲洗滴加罐，保温1小时；然后升温至100℃，保温1小时；接着升温至回流状态，保温0.5小时；（4）将过氧化苯甲酰0.1-0.3%和甲苯0.7-0.9%混合均匀后直接加入反应釜中，保温1-3小时；（5）通氮气升温回流脱水1-3小时，然后降温加入甲苯4-6%和乙酸丁酯4-6%后搅拌均匀，取样，检测，出料。2CN105777975A说明书1/3页丙烯酸树脂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种树脂，尤其涉及一种丙烯酸树脂及其制备方法。背景技术[0002]丙烯酸树脂技术应用广泛，尤其是用在涂料领域，但通过现有的丙烯酸树脂及其制备方法生产出的产品质量不稳定，并且有结块。发明内容[0003]针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种丙烯酸树脂及其制备方法，不仅控制反应的温度效果好，使其质量稳定，同时没有结块。[0004]为了实现上述目的，采用以下技术方案实现：一种丙烯酸树脂，其组分按重量百分比由以下组份制备而成：甲苯29-31%、甲苯1-3%、甲苯0.7-0.9%、甲苯4-6%、异丁醇6-8%、丙烯酸0.4-0.6%、甲基丙烯酸甲酯36-38%、丙烯酸羟丙酯4-6%、丙烯酸丁酯6-8%、过氧化苯甲酰0.4-0.6%、过氧化苯甲酰0.1-0.3%和乙酸丁酯4-6%。[0005]基于权利要求1所述的一种丙烯酸树脂的制备方法，包括如下步骤：（1）按照上述重量百分比称取上述制备原料；（2）采用甲苯29-31%和异丁醇6-8%放入反应釜中进行打底，然后通氮气升温至90℃；（3）将丙烯酸0.4-0.6%、甲基丙烯酸甲酯36-38%、丙烯酸羟丙酯4-6%、丙烯酸丁酯6-8%和过氧化苯甲酰0.4-0.6%混合均匀制成溶剂，反应釜升温至温度90℃时直接加入1/3溶剂，保温1小时，剩余的2/3溶剂放入滴加罐中进行滴加，滴加2小时，滴完用甲苯1-3%冲洗滴加罐，保温1小时；然后升温至100℃，保温1小时；接着升温至回流状态，保温0.5小时；（4）将过氧化苯甲酰0.1-0.3%和甲苯0.7-0.9%混合均匀后直接加入反应釜中，保温1-3小时；（5）通氮气升温回流脱水1-3小时，然后降温加入甲苯4-6%和乙酸丁酯4-6%后搅拌均匀，取样，检测，出料。[0006]本发明的有益效果是：本发明提供的丙烯酸树脂及其制备方法，采用滴加方式为升至一定温度后，直接加入溶剂总量的1/3,保温1小时后再匀速滴加剩余的2/3溶剂，溶剂滴加完成后，保温一段时间，加入一定量的引发剂使体系内残余的单体和小分子量的聚合物再次反应，从而