一种丙烯酸树脂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105777976A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610159001.X(22)申请日2016.03.21(71)申请人衡阳忆乐新材料有限公司地址421400湖南省衡阳市衡东县大浦工业园(72)发明人李昶红李薇王诚(74)专利代理机构安化县梅山专利事务所43005代理人夏赞希(51)Int.Cl.C08F220/14(2006.01)C08F220/18(2006.01)C08F220/28(2006.01)C08F220/06(2006.01)C08F2/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种丙烯酸树脂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种丙烯酸树脂及其制备方法，本发明中采用直接匀速滴加的方式，避免了温度的突降，维持质量的稳定；同时延长了滴加时间至3-4小时，可明显降低其反应的剧烈程度，利于生产控制；另外采用利用溶剂（甲苯）的回流温度滴加单体，当反应放热加剧时，体系的温度不会上升，只会加大体系的回流速度，从而很好的控制反应的温度，使质量稳定。此外引发剂追加方式采用较多量的溶剂混合、溶解，用滴加罐1小时内滴入容器，反应相对平稳许多；本发明所生成丙烯酸树脂的黏度为9000-11000mpa.s。CN105777976ACN105777976A权利要求书1/1页1.一种丙烯酸树脂，其特征在于，其组分按重量百分比由以下组份制备而成：甲苯24-26%、甲苯1-3%、甲苯4-6%、甲苯5-7%、异丁醇6-8%、丙烯酸0.4-0.6%、甲基丙烯酸甲酯36-38%、丙烯酸羟丙酯4-6%、丙烯酸丁酯6-8%、过氧化苯甲酰0.2-0.4%、过氧化苯甲酰0.2-0.4%和乙酸丁酯4-6%。2.基于权利要求1所述的一种丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）按照上述重量百分比称取上述制备原料；（2）采用甲苯24-26%和异丁醇6-8%放入容器中进行打底，然后通氮气升温至回流状态；（3）然后将丙烯酸0.4-0.6%、甲基丙烯酸甲酯36-38%、丙烯酸羟丙酯4-6%、丙烯酸丁酯6-8%和过氧化苯甲酰0.2-0.4%放入滴加罐中混合均匀，在回流状态下匀速滴入容器中，3-4小时内滴完，滴完用甲苯1-3%冲洗滴加罐，然后保温1-2小时；（4）采用乙酸丁酯4-6%溶解过氧化苯甲酰0.2-0.4%，然后与甲苯4-6%一起加入滴加罐中，滴加1小时至容器中，滴完用甲苯5-7%冲洗，保温1-3小时；（5）通氮气升温回流脱水1-3小时；然后降温，取样，检测，出料。2CN105777976A说明书1/3页一种丙烯酸树脂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种树脂，尤其涉及一种丙烯酸树脂及其制备方法。背景技术[0002]丙烯酸树脂技术应用广泛，尤其是用在涂料领域，但现有的丙烯酸树脂及其制备方法存在以下问题：（1）原有的滴加方式为升至一定温度后，直接加入单体总量的1/3,保温1小时左右之后再匀速滴加剩余的2/3，此滴加方式导致体系温度一次降低很多，再升温过程的不一致导致每批产品之间的质量会有偏差。（2）原有的滴加时间过短（2小时左右），导致反应很剧烈，在反应釜内有溢锅现象。（3）原有的滴加温度为90℃，因为滴加的深入，单体反应放热加剧，导致体系的温度上升，需要人工控制降温，每批次生产时因降温不一定一致导致产品质量不稳定。（4）原有的引发剂追加方式为混合少量的溶剂直接加入，这种方式使得反应在短时间内突然加剧，反应釜内溢锅现象严重。发明内容[0003]针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种丙烯酸树脂及其制备方法，不仅控制反应的温度效果好，使质量稳定，同时避免了温度的突降，维持质量的稳定，并且明显降低其反应的剧烈程度，反应稳定利于生产控制。[0004]为了实现上述目的，采用以下技术方案实现：一种丙烯酸树脂，其组分按重量百分比由以下组份制备而成：甲苯24-26%、甲苯1-3%、甲苯4-6%、甲苯5-7%、异丁醇6-8%、丙烯酸0.4-0.6%、甲基丙烯酸甲酯36-38%、丙烯酸羟丙酯4-6%、丙烯酸丁酯6-8%、过氧化苯甲酰0.2-0.4%、过氧化苯甲酰0.2-0.4%和乙酸丁酯4-6%。[0005]基于上述技术方案，本发明还提供了一种丙烯酸树脂的制备方法，包括如下步骤：（1）按照上述重量百分比称取上述制备原料；（2）采用甲苯24-26%和异丁醇6-8%放入容器中进行打底，然后通氮气升温至回流状态；（3）然后将丙烯酸0.4-0.6%、甲基丙烯酸甲酯36-38%、丙烯酸羟丙酯4-6%、丙烯酸丁酯6-8%和过氧化苯甲酰0.2-0.4%放入滴加罐中混合均匀，在回流状态下匀速滴入容器中，3-4小时内滴完，滴完用甲苯1-3%冲洗滴加罐，然