SMT过程质量分析报告.pptx

SMT过程质量分析报告目录二、操作类过程影响因素的走势情况（通信产品、股份产品）三、股份产品过程不良影响因素排列情况四、股份产品过程操作不良现象排列情况五、故障原因分析及控制措施序号序号序号OQC检验检验情况及后续改善二、通信产品OQC报检中各类故障占比情况2013年1-5月份故障占比情况其中有锡球类占比最多占比总故障量的26%；第二位是件损类（包含撞件、器件不良、部品类）占比故障总量的19%报检单、标识单和标贴两类在总故障量中占比量为4%。以上三个比率在故障总量中就将近50%对报检合格率影响较大！三、股份产品OQC报检合格率走势情况四、车间股份报检故障分类统计以上柱状图显示的是2013年1-5月份股份产品报检不合格中的故障占比情况其中空焊的数量占比最多共140批平均每个月有28批的空焊情况未检验出其次是撞件问题在股份报检不合格中占比第二位而在以上故障中4月份的空焊、1月份的件损问题尤为严重不合格均在40批以上五、两个车间报检中可下线数量统计2013年1-5月份报检中不合格后工艺又判定可下线数量统计：判定可下线原因为：虽超出质量判定标准但此次可让步接收从以上表格中体现出：股份产品的故障检出较稳定而通信产品在2月份和4月份形成了鲜明的对比效果最高时达18批最少时是3批。六、报检中各故障漏检的控制措施序号序号序号五、创新公司产品OQC报检合格率数据情况一、2013年各线体质量事故统计（1-7线2012年下线质量事故未统计）以上数据显示的是2012年下线质量事故和2013年质量事故的对比图（含未下线数量）发现方划分责任方划分错料原因划分错料改善对策—料盘料体不符错料改善对策—取料错误、放错料站错料改善对策—极性反