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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106128550A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610763638.X(22)申请日2016.08.30(71)申请人乐山新天源太阳能科技有限公司地址614000四川省乐山市高新区建业大道9号(72)发明人陈五奎刘强冯加保徐文州陈磊(74)专利代理机构成都点睛专利代理事务所(普通合伙)51232代理人李玉兴(51)Int.Cl.H01B1/22(2006.01)H01B13/00(2006.01)H01L31/0224(2006.01)H01L31/18(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图2页(54)发明名称一种太阳能电池背银浆料及其制备装置(57)摘要一种太阳能电池背银浆料及其制备装置。本发明公开了一种既能够降低成本又能够保证银层具有较好的导电性以及与硅基板的附着力强的太阳能电池背银浆料及其制备装置。该太阳能电池背银浆料,由以下重量比的成分组成:粉状混合物料65%-75%,乙基纤维素8%-10%,丁基卡必醇8%-10%,松油醇5%-8%,触变剂2%-4%,余量为助剂,所述粉状混合物料为银包铜粉和玻璃粉的混合物,所述银包铜粉与玻璃粉的重量比为(7-12):1。所述的背银浆料中单纯的银含量仅为35%左右,其远低于现有的背银浆料的重银含量,大大减少了银的粉使用量,大大降低了背银浆料的成本,可以缓解由银价上升所带来的成本压力,另外,最后制成的银层与硅基板之间具有较强的附着力,粘合性、可焊性、耐焊性较好。适合在电子材料技术领域推广应用。CN106128550ACN106128550A权利要求书1/3页1.一种太阳能电池背银浆料,其特征在于:由以下重量比的成分组成:粉状混合物料65%-75%,乙基纤维素8%-10%,丁基卡必醇8%-10%,松油醇5%-8%,触变剂2%-4%,余量为助剂,所述粉状混合物料为银包铜粉和玻璃粉的混合物,所述银包铜粉与玻璃粉的重量比为(7-12):1。2.如权利要求1所述的太阳能电池背银浆料,其特征在于:所述粉状混合物料70%,玻璃粉7%,乙基纤维素9%,丁基卡必醇9%,松油醇6%,触变剂2%,助剂2%,所述银包铜粉与玻璃粉的重量比为10:1。3.如权利要求1所述的太阳能电池背银浆料,其特征在于:所述银包铜粉采用如下制备方法制得,具体的方法如下:在饱和的硝酸银溶液中加入铜粉得到固液混合物,所述硝酸银溶液与铜粉的重量比为1.5~3,将固液混合物抽入研磨设备中循环研磨20~50分钟即可得到银包铜粉。4.如权利要求3所述的太阳能电池背银浆料,其特征在于:所述硝酸银溶液与铜粉的重量比为2,所述铜粉的粒径为2~3微米,所述固液混合物抽入研磨设备中循环研磨的时间为30分钟,所述硝酸银溶液的温度为20℃,所述研磨设备为砂磨机。5.如权利要求1所述的太阳能电池背银浆料,其特征在于:所述玻璃粉采用如下制备方法制得,具体的方法如下所述:首选,按照重量百分比称取如下组分:24%-28%的Si02、6%-8%的B203、12%-14%A1203、5%-8%Ti02、30%-35%的Na20、2%-4%的ZnO,余量为Sn02的,接着将称取好的上述组分混合均匀后放入球磨设备中循环研磨2-4小时,然后经过熔炼得到玻璃液,再将玻璃液进行淬水急冷后烘干得到玻璃小颗粒,最后将玻璃小颗粒球磨,得到玻璃粉。6.如权利要求5所述的太阳能电池背银浆料,其特征在于:所述熔炼在升降炉中进行,熔炼时间为40分钟,温度为1200℃。7.一种太阳能电池背银浆料的制备装置,包括搅拌设备(1),其特征在于:所述搅拌设备(1)上设置有乙基纤维素入口、丁基卡必醇入口、松油醇入口、触变剂入口、助剂入口、粉状混合物料入口,所述乙基纤维素入口上连接有乙基纤维素导料管(3),丁基卡必醇入口上连接有丁基卡必醇导料管(4),松油醇入口上连接有松油醇导料管(5),触变剂入口上连接有触变剂导料管(6),助剂入口上连接有助剂导料管(7),粉状混合物料入口上连接有粉状物料导料管(2);所述乙基纤维素导料管(3)的上端、丁基卡必醇导料管(4)的上端、松油醇导料管(5)的上端、触变剂导料管(6)的上端、助剂导料管(7)的上端均设置有上料装置(8),所述上料装置(8)包括第一控制器(801)、第一套筒(802)、第一环形托板(803),所述第一套筒(802)的上端外表面沿其周向方向设置有第一环状凸起(804),所述第一套筒(802)的外径小于第一环形托板(803)的内径,所述第一环状凸起(804)的外径大于第一环形托板(803)的内径且小于第一环形托板(803)的外径,所述第一环形托板(803)套设在第一套筒(802)上,所述第一环状凸起(804)的下表面设置有环状的第一称重传感