一种硅太阳能电池背电场用银电极浆料及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102354545A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102354545A(43)申请公布日2012.02.15(21)申请号201110331309.5(22)申请日2011.10.27(71)申请人浙江光达电子科技有限公司地址325000浙江省温州市经济技术开发区滨海园区滨海十二路588号(72)发明人孟淑媛黄月剑(74)专利代理机构温州瓯越专利代理有限公司33211代理人王阿宝(51)Int.Cl.H01B1/22(2006.01)H01B13/00(2006.01)H01L31/0224(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种硅太阳能电池背电场用银电极浆料及制备方法(57)摘要本发明公开了一种硅太阳能电池背电场用银电极浆料及制备方法，硅太阳能电池背电场用银电极浆料其重量百分组成为：球形银粉60～70wt％、片状银粉0～5wt％、高温软化点玻璃粉2～6wt％、低温软化点玻璃粉1～3wt％、有机粘合剂20～30wt％。所述球状银粉粒径0.5～2.5µm，振实密度在4.5g/ml以上，所述片状银粉粒径是5µm以下，振实密度在4.0g/ml以上，所述的高温软化点玻璃粉是PbO3－B2O3－SiO2－ZnO玻璃体系，所述的低温软化点玻璃粉是Bi2O3－B2O3－SiO2玻璃体系，本发明该浆料应用与硅太阳能电池片背电场的银电极，经链带炉的快速高温烧结后，附着能力强，耐焊性好，产品的光电转换效率高。CN102354ACCNN110235454502354555A权利要求书1/1页1.一种硅太阳能电池背电场用银电极浆料，其特征在于包括以下组分，以质量百分比计：球形银粉60～70wt％、片状银粉0～5wt％、高温软化点玻璃粉2～6wt％、低温软化点玻璃粉1～3wt％、有机粘合剂20～30wt％。2.根据权利要求1所述的一种硅太阳能电池背电场用银电极浆料，其特征在于：所述球状银粉粒径0.5～2.5µm，振实密度在4.5g/ml以上，所述片状银粉粒径是5µm以下，振实密度在4.0g/ml以上。3.根据权利要求1或2或3所述的一种硅太阳能电池背电场用银电极浆料，其特征在于：（1）所述的高软化点玻璃粉是PbO3－B2O3－SiO2－ZnO玻璃体系，其重量百分组成为：PbO360—80%，SiO21-30%，B2O31-20%，ZnO3-20%，TiO20.2-6%,Al2O30-2%,CuO0-1%,Na2O0-3%，K2O0-3%,Na2O+K2O≤3%；（2）所述的低软化点玻璃粉是Bi2O3－B2O3－SiO2玻璃体系，其重量百分组成为：Bi2O375-95%，B2O34-25%，SiO21.5-8%,Ag2O0-7%。4.根据权利要求3所述的一种硅太阳能电池背电场用银电极浆料，其特征在于：所述的有机粘合剂是高分子树脂和溶剂。5.根据权利要求4所述的一种硅太阳能电池背电场用银电极浆料，其特征在于：所述的高分子树脂为乙基纤维素、氢化松香树脂、聚氨酯树脂中的一种或几种。6.根据权利要求4或5所述的一种硅太阳能电池背电场用银电极浆料，其特征在于：所述的溶剂是松油醇、醋酸丁酯或丁基卡必醇酯中的一种或几种。7.根据权利要求6所述的一种硅太阳能电池背电场用银电极浆料，其特征在于：所述的有机粘合剂在银电极浆料中重量百分组成是高分子树脂1.0～4.0wt％、溶剂18～28wt％。8.一种制备如权利要求1所述的硅太阳能电池背电场用银电极浆料的制备方法，其特征在于：根据权利要求1所述的组分配比，将称量好的玻璃粉和有机粘合剂装入球磨设备中，按料：锆球=1：1比例加入锆球，进行15～24小时混合、球磨处理至细度≤7µm后过滤出料，再和银粉混合经过三辊轧机辊轧至细度≤7µm以下，获得硅太阳能电池背电场用银电极浆料。2CCNN110235454502354555A说明书1/4页一种硅太阳能电池背电场用银电极浆料及制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种硅太阳能电池背电场用银电极浆料及制备方法，属于电子材料技术领域。背景技术[0002]随着现代工业的迅速发展，一方面加大对能源的需求，引发能源危机；另一方面在常规能源的使用中释放出大量的二氧化碳气体，导致全球性的“温室效应”。作为最理想的可再生能源，太阳能具有“取之不尽，用之不竭”的特点，而利用太阳能发电具有环保、低成本、效率高等优点，而且不必考虑其安全性问题。近几年来，国内的硅太阳能电池发展迅速，仅我国2010年的生产量已超过5GW，因此，作为太阳能电池的背电场用的太阳能浆料的使用数量不断上升。作为太阳能背电池使用的银浆料，在高温快速烧结后能够与太阳能基体良好结合层形成良好的欧姆接触，并赋予良好的附着性能，同时也要防止结合层过深而影响转换效率。另