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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106118350A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610485000.4(22)申请日2016.06.28(71)申请人泰安乐邦漆业有限公司地址271208山东省泰安市新泰市羊流镇三洼村(72)发明人和法起夏必来刘峰冯立明(74)专利代理机构济南智圆行方专利代理事务所(普通合伙企业)37231代理人卜爱华(51)Int.Cl.C09D163/00(2006.01)C09D133/00(2006.01)C09D175/04(2006.01)C09D7/12(2006.01)C09D5/08(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称一种环氧树脂涂料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种环氧树脂涂料及其制备方法,所述环氧树脂涂料包括以下组分:含油漆废渣再生料的环氧树脂组分、固化剂组分,所述含油漆废渣再生料的环氧树脂组分:固化剂组分的质量比为3-6:1。本发明的有益效果是:实现了工程机械等施工过程中产生的大量丙烯酸/聚氨酯油漆废渣的再生利用,减少了环境污染,实现了资源循环,制得的双组份环氧树脂涂料可常温固化,涂层厚度30-100μm时,中性盐雾试验达到240h以上,符合涂料标准HG/T4566-2013《环氧树脂底漆》中各项性能招标,可用于机电产品、钢结构等作为底漆使用,一定范围内可以替代普通的环氧底漆,耐盐雾性能优异,价格低廉,在钢结构上做底漆使用,有5年以上的防腐效果。CN106118350ACN106118350A权利要求书1/2页1.一种环氧树脂树脂涂料,其特征在于,所述环氧树脂涂料包括以下组分:含油漆废渣再生料的环氧树脂组分、固化剂组分,所述含油漆废渣再生料的环氧树脂组分:固化剂组分的质量比为3-6:1。2.根据权利要求1所述的环氧树脂涂料,其特征在于,所述含油漆废渣再生料的环氧树脂组分包括油漆废渣再生料、环氧树脂组分,所述油漆废渣再生料在含油漆废渣再生料的环氧树脂组分中的质量含量为15~30%。3.根据权利要求1或2所述的环氧树脂涂料,其特征在于,所述油漆废渣再生料为丙烯酸/聚氨酯树脂油漆废渣再生料。4.根据权利要求1-3任一所述的环氧树脂涂料,其特征在于,所述环氧树脂组分包括:双酚A环氧树脂15~30wt%,有机膨润土0.5~1.5wt%,聚酰胺蜡0.5~1.5wt%,附着力促进剂0.2~0.8wt%,润湿分散剂0.2~1.0wt%,纳米复合铁钛粉防锈颜料10~20wt%,余量为溶剂二,各组分质量百分比之和为100%;和/或所述溶剂二为二甲苯:正丁醇质量比为1-2:1的混合溶剂;和/或所述环氧树脂组分制备方法为将除双酚A环氧树脂外的各组分按比例混合后经过10-20min的400-500转/分低速搅拌、30~60分钟的1000-1500转/分高速分散,细度达到≤60μm,再在300-500转/分低速搅拌状态下加入双酚A环氧树脂,过滤、包装。5.根据权利要求1-4任一所述的环氧树脂涂料,其特征在于,所述固化剂组分包括改性聚酰胺加成物和溶剂三,所述溶剂三为二甲苯:正丁醇质量比为1-3:1的混合溶剂;和/或所述改性聚酰胺加成物的固含量为40~60%。6.根据权利要求1-5任一所述的环氧树脂涂料,其特征在于,所述的固化剂组分,粘度为5000~12000cP,氨值为200~250mgKOH/g。7.根据权利要求1-6任一所述的环氧树脂涂料,其特征在于,所述双酚A环氧树脂环氧当量为450~500g/eq;和/或所述的附着力促进剂为符合γ-氨丙基三甲氧基硅烷结构的硅烷类物质;和/或所述的润湿分散剂为含酸性基团共聚体;和/或所述的纳米复合铁钛粉防锈颜料为纳米二氧化硅和四氧化三铁粉体的混合物;纳米二氧化硅:纳米四氧化三铁的质量比为1-2:1。8.一种根据权利要求1-7任一所述环氧树脂涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)再生油漆废渣色浆的制备:按比例取油漆废渣再生料经螺旋压榨挤压式过滤脱水、粗粉碎、真空低温烘干、气流粉碎后,加入溶剂一浸泡,砂磨后得到再生油漆废渣色浆;(2)制备环氧树脂组分;(3)将再生油漆废渣色浆与环氧树脂组分在不锈钢反应釜中按一定比例混合、搅拌均匀后,砂磨至一定细度,制备出含油漆废渣再生料的环氧树脂组分;(4)改性聚酰胺加成物、溶剂三在不锈钢反应釜中中速搅拌,分散均匀后过滤,制备出固化剂组分。9.根据权利要求1-8任一所述的环氧树脂涂料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中按比例取油漆废渣再生料经螺旋压榨挤压式过滤脱水后,水分质量占油漆废渣再生料的30%-50%;粗粉碎采用机械快速切削,粗粉碎至10-30目;真空低温烘干采用旋转滚筒式真空2CN106118350A权利要求书2/2页烘干,