一种耐水防腐的环氧树脂涂料及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115948101A(43)申请公布日2023.04.11(21)申请号202310016171.2C08F230/08(2006.01)(22)申请日2023.01.06(71)申请人深圳市金川防水防腐装饰工程有限公司地址518107广东省深圳市光明区凤凰街道塘尾社区松白路塘府华庭201(72)发明人许翼(74)专利代理机构广东中禾共赢知识产权代理事务所(普通合伙)44699专利代理师熊士昌(51)Int.Cl.C09D163/02(2006.01)C09D5/08(2006.01)C08F212/08(2006.01)C08F220/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种耐水防腐的环氧树脂涂料及其制备方法(57)摘要本发明涉及环氧树脂技术领域，且公开了一种耐水防腐的环氧树脂涂料及其制备方法，聚苯乙烯共聚物中的环氧基团可以与环氧树脂发生共固化，增强共聚物与环氧树脂的界面结合力；当环氧树脂基体受到应力时，有机硅聚苯乙烯共聚物粒子可以吸收和衰减部分应力，抑制基体的应力集中处的裂纹扩展，起到很好的增韧增强作用。共聚物中含有疏水性的硅氧烷和全氟烷基结构，提高了环氧树脂涂料涂层的水接触角，降低了吸水率，增强了涂层的耐水性，表现出优良拉伸性能、防水性和防腐性能。CN115948101ACN115948101A权利要求书1/1页1.一种耐水防腐的环氧树脂涂料的制备方法，包括质量百分比为43‑70％的环氧树脂乳液、25‑35％的固化剂、5‑20％的有机硅含氟聚苯乙烯共聚物增韧剂、0.1‑1％的消泡剂、0.1‑1％的流平剂组成，其特征在于：所述制备方法为：将有机硅含氟聚苯乙烯共聚物增韧剂、消泡剂、流平剂加入到环氧树脂乳液中分散均匀，固化时加入固化剂进行热固化。2.根据权利要求1所述的耐水防腐的环氧树脂涂料的制备方法，其特征在于：所述固化剂包括聚酰胺、聚醚胺、4,4‑二氨基二苯甲烷、4,4‑二氨基二苯砜、4,4‑二氨基二苯醚、二乙烯三胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺。3.根据权利要求1所述的耐水防腐的环氧树脂涂料的制备方法，其特征在于：所述热固化的条件依次为80℃/2h、100℃/3h、120℃/3h。4.根据权利要求1所述的耐水防腐的环氧树脂涂料的制备方法，其特征在于：所述有机硅含氟聚苯乙烯共聚物增韧剂的制备方法为：S1：向四氢呋喃溶剂中加入1H,1H,2H,2H‑全氟辛基甲基二氯硅烷和4‑乙烯基苯酚，在冰浴下搅拌均匀并加入吡啶，反应后减压浓缩、洗涤，制得全氟辛基甲基二(苯乙烯基)硅氧烷；S2：在氮气气氛中下，向反应瓶中滴加含有苯乙烯、全氟辛基甲基二(苯乙烯基)硅氧烷、甲基丙烯酸缩水甘油酯的异丙醇溶液，同时滴加偶氮二异丁腈的异丙醇溶液，搅拌反应后过滤、洗涤，制得有机硅含氟聚苯乙烯共聚物增韧剂。5.根据权利要求4所述的耐水防腐的环氧树脂涂料的制备方法，其特征在于：所述(1)中1H,1H,2H,2H‑全氟辛基甲基二氯硅烷、4‑乙烯基苯酚、吡啶的摩尔比为1:2.5‑3.6:2‑3。6.根据权利要求4所述的耐水防腐的环氧树脂涂料的制备方法，其特征在于：所述(1)中反应先在冰浴下进行1‑2h，然后在30‑45℃中进行6‑12h。7.根据权利要求4所述的耐水防腐的环氧树脂涂料的制备方法，其特征在于：所述(2)中苯乙烯、全氟辛基甲基二(苯乙烯基)硅氧烷、甲基丙烯酸缩水甘油酯、偶氮二异丁腈的摩尔比为1:0.05‑0.4:0.1‑0.3:0.01‑0.015。8.根据权利要求4所述的耐水防腐的环氧树脂涂料的制备方法，其特征在于：所述(2)中反应在75‑85℃中进行3‑6h。2CN115948101A说明书1/4页一种耐水防腐的环氧树脂涂料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及环氧树脂技术领域，具体为一种耐水防腐的环氧树脂涂料及其制备方法。背景技术[0002]环氧树脂作为涂料、胶黏剂等，广泛应用在交通运输、电子电器、建筑建材等领域，具有优良的防腐性能、电绝缘等性能，传统的环氧树脂存在韧性较差，耐水性不高的问题，限制了环氧树脂涂料的应用，提高环氧树脂涂料涂层的力学性能、耐水性具有重要的意义。[0003]目前对环氧树脂改性的方法主要有填充剂改性、固化剂改性、活性稀释剂改性等；如申请号为202011615152.4的专利《一种含氟有机硅聚合物改性环氧树脂胶泥及其制备方法》，公开了利用含氟有机硅聚合物对环氧树脂进行改性；使环氧树脂胶泥具有更好的冲击韧性、拉伸强度等性能，同时具有明显的疏水效果，拒水性更好，吸水率更低，增强了材料耐介质腐蚀性能，从而提升了该环氧树脂胶泥材料在混凝土防护防腐应用中的耐久性。本发明旨在制备有机硅含氟聚苯乙烯共聚物作为增韧剂，提高环氧树脂涂料涂层的拉伸性能、