以高生产率生产经压制硬化并涂覆的钢部件的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106164184A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201580017679.8(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司1(22)申请日2015.02.131227代理人蔡胜有苏虹(30)优先权数据PCT/IB2014/0004552014.03.31IB(51)Int.Cl.C09D5/32(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C23C2/26(2006.01)2016.09.29C23C2/28(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C21D9/46(2006.01)PCT/IB2015/0001432015.02.13C23C2/12(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据B32B15/08(2006.01)WO2015/150892FR2015.10.08C09D5/00(2006.01)(71)申请人安赛乐米塔尔公司地址卢森堡卢森堡市(72)发明人克里斯蒂娜·德桑米歇尔·萨娜德雷斯权利要求书2页说明书13页附图4页(54)发明名称以高生产率生产经压制硬化并涂覆的钢部件的方法(57)摘要本发明涉及包括用于热处理的钢基材的预涂覆板坯或金属板，所述钢基材至少一个主面的至少一部分被预涂层所覆盖，所述预涂层包含至少一个铝层或铝合金层，所述预涂层的至少一部分被聚合层所覆盖，所述聚合层的厚度为2微米至30微米并且由不含硅并且氮含量为相对于所述层的小于1重量％的聚合物组成，所述聚合层包含相对于所述层的量为3重量％至30重量％的碳颜料。CN106164184ACN106164184A权利要求书1/2页1.一种包括用于热处理的钢基材(1)的板或预涂覆板坯，所述钢基材至少一个主面的至少一部分上覆有预涂层(2)，所述预涂层(2)包括至少一个铝层或铝合金层，上述预涂层的至少一部分上覆有厚度为2μm至30μm的聚合层(3)，所述聚合层(3)由不含硅并且氮含量相对于上述层大于1重量％的聚合物构成，其中上述聚合层包含相对于上述层的量为3重量％至30重量％的碳颜料。2.根据权利要求1所述的板或板坯，其特征在于，所述聚合物的元素选自C、H、O、N。3.根据权利要求1至2中任一项所述的板或板坯，其特征在于，所述聚合层由在水相中的分散体或乳液形式的树脂获得。4.根据权利要求1至2中任一项所述的板或板坯，其特征在于，所述聚合层由在非水性溶剂中的为溶液形式的树脂获得。5.根据权利要求1至2中任一项所述的板或板坯，其特征在于，所述聚合层由辊压接合至所述基材的膜构成。6.根据权利要求3所述的板或板坯，其特征在于，所述聚合层由丙烯酸型树脂获得。7.根据权利要求4所述的板或板坯，其特征在于，所述聚合层由环氧型树脂或丙烯酸型树脂获得。8.根据权利要求5所述的板或板坯，其特征在于，所述聚合层由聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚乙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚丙烯的膜构成。9.根据权利要求1至8中任一项所述的板或板坯，其特征在于，所述颜料至少部分地由活性炭构成。10.根据权利要求1至9中任一项所述的板或板坯，其特征在于，所述颜料至少部分地由石墨构成。11.根据权利要求1至10中任一项所述的板或板坯，其特征在于，所述聚合物层中活性炭的量相对于所述层少于5重量％。12.根据权利要求1至11中任一项所述的板或板坯，其特征在于，所述铝层或铝合金层占所述预涂层厚度的大于50％。13.根据权利要求1至12中任一项所述的板或板坯，其特征在于，所述预涂层包括接触所述基材(1)的金属间合金层(4)，所述金属间合金层(4)上覆有金属铝合金层(5)，并且特征在于，在所述板的至少一个预涂覆面上，所述聚合层和所述金属合金层不存在于区域(6)中，所述区域位于所述板或板坯的边缘上。14.一种通过焊接至少两个板坯制造的焊接板坯，其特征在于，所述板坯(7)中的至少之一是厚度为e7的根据权利要求1至13中任一项所述的板坯，并且所述板坯中的至少之一是厚度为e8的板坯(8)，所述板坯(8)由涂覆有与所述板坯(7)相同的铝层或铝合金层的钢基材构成，所述板坯(7)和板坯(8)的厚度使得15.根据权利要求14所述的焊接板坯，其特征在于，所述板坯(7)为在其整个预涂层上涂覆有聚合涂层(3)的板坯，并且特征在于：16.一种部件(9)，所述部件通过以下步骤获得：使包括具有至少一个铝层或铝合金层2CN106164184A权利要求书2/2页的预涂层的板或板坯奥氏体化，随后通过保持在冲压工具中进行热冲压和硬化，所述部件的基材(10)的显微组织包含马氏体和/或贝氏体，所述基材的至少一个主面上上覆有涂层(11)，所述涂层(11)由所述钢基材与所述预涂层之间的相互扩散得到，所述涂层(11)上覆有氧化物层(12