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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106163764A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201580018239.4(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司1(22)申请日2015.03.261219代理人王海川穆德骏(30)优先权数据2014-0728272014.03.31JP(51)Int.Cl.B29C55/12(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C08J5/18(2006.01)2016.09.30G02B5/30(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据B32B27/30(2006.01)PCT/JP2015/0017142015.03.26(87)PCT国际申请的公布数据WO2015/151466JA2015.10.08(71)申请人株式会社可乐丽地址日本冈山县仓敷市(72)发明人善当利行福原直人中村英慈南叶道之权利要求书2页说明书32页附图2页(54)发明名称双轴拉伸薄膜及其制造方法、偏振器保护膜、装饰薄膜和层叠薄膜(57)摘要本发明提供了一种显示小的热收缩且具有优异的尺寸稳定性的双轴拉伸薄膜的制造方法。将由至少一层热塑性树脂层构成的未拉伸热塑性树脂薄膜在长度方向和宽度方向上进行双轴拉伸,以制造所述双轴拉伸薄膜。本发明的双轴拉伸薄膜的制造方法包括:将所述热塑性树脂薄膜预加热至储能弹性模量曲线中橡胶态平坦区内的温度的工序(I);在将所述热塑性树脂薄膜加热至所述橡胶态平坦区内的温度的同时,在拉伸速度为500%/分钟以上的条件下将所述热塑性树脂薄膜进行双轴拉伸的工序(II);在所述工序(II)后将所述热塑性树脂薄膜冷却至所述储能弹性模量曲线中玻璃-橡胶态转变区内或玻璃态区内的温度的工序(III);以及在所述工序(III)后在所述玻璃-橡胶态转变区内的温度下将所述热塑性树脂薄膜松弛的工序(IV)。CN106163764ACN106163764A权利要求书1/2页1.一种双轴拉伸薄膜的制造方法,其中,将由至少一层热塑性树脂层构成的未拉伸热塑性树脂薄膜在长度方向和宽度方向上进行双轴拉伸以制造所述双轴拉伸薄膜,所述方法包括:将所述热塑性树脂薄膜预加热至储能弹性模量曲线中橡胶态平坦区内的温度的工序(I);在将所述热塑性树脂薄膜加热至所述橡胶态平坦区内的温度的同时,在拉伸速度为500%/分钟以上的条件下将所述热塑性树脂薄膜进行双轴拉伸的工序(II);在所述工序(II)后将所述热塑性树脂薄膜冷却至所述储能弹性模量曲线中玻璃-橡胶态转变区内或玻璃态区内的温度的工序(III);以及在所述工序(III)后在所述玻璃-橡胶态转变区内的温度下将所述热塑性树脂薄膜松弛的工序(IV)。2.权利要求1所述的双轴拉伸薄膜的制造方法,其中,相对于所述工序(III)后的所述热塑性树脂薄膜,在所述工序(IV)中长度方向上的松弛率和宽度方向上的松弛率两者均为5%至10%,在所述工序(IV)中长度方向上的松弛速度和宽度方向上的松弛速度两者均为80%/分钟以上,并且相对于所述工序(II)之前的所述热塑性树脂薄膜,在实施所述工序(II)至(IV)后所述热塑性树脂薄膜在长度方向上的拉伸倍率和所述热塑性树脂薄膜在宽度方向上的拉伸倍率两者均为1.5倍至3倍。3.一种通过权利要求1或2所述的双轴拉伸薄膜的制造方法制造的双轴拉伸薄膜。4.权利要求3所述的双轴拉伸薄膜,其中,从所述双轴拉伸薄膜切割出具有20mm的长度、5mm的宽度和期望厚度的试件,用一对薄膜夹具夹持所述试件的长度方向上的两个端部,所述一对薄膜夹具之间的距离为10mm,拉伸负载为2g,并将所述试件安装到热机械分析仪(TMA),测定以2℃/分钟的升温速度将所述试件从25℃加热至85℃然后将所述试件的温度在85℃下保持30分钟后的试件长度L85(mm)、以及以2℃/分钟的升温速度将所述试件从25℃加热至45℃后的试件长度L45(mm)时,由下述表述式(1)所表示的变形率(%)为0%至0.5%,变形率(%)=ΔL(mm)/10(mm)×100···(1)其中ΔL(mm)=L85(mm)-L45(mm)。5.权利要求3或4所述的双轴拉伸薄膜,其中,所述至少一层热塑性树脂层包含非晶态热塑性树脂。6.权利要求5所述的双轴拉伸薄膜,其中,所述至少一层热塑性树脂层包含选自由(甲基)丙烯酸类树脂、环烯烃类树脂和马来酰亚胺类树脂构成的组中的至少一种类型的热塑性树脂。7.权利要求5所述的双轴拉伸薄膜,其中,所述至少一层热塑性树脂层至少包含(甲基)丙烯酸类树脂。8.权利要求7所述的双轴拉伸薄膜,其中,所述至少一层热塑性树脂层包含三元组间同规整度(rr)为50%以上、重均分子量为2CN106163764A权利要求书2/2页80000至2