防火树脂板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106280283A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610805788.2C08K5/06(2006.01)(22)申请日2016.09.07C08K5/103(2006.01)C08K5/12(2006.01)(71)申请人芜湖桑乐金电子科技有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江经济开发区富强路58号5#厂房(72)发明人马西健(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人张苗罗攀(51)Int.Cl.C08L63/04(2006.01)C08L79/08(2006.01)C08L27/06(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K7/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称防火树脂板及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种防火树脂板，包括：先将酚醛环氧树脂、聚酰亚胺树脂、石棉、氯纶纤维、乙二醇乙醚、醇脂十二、邻苯二甲酸二丁酯和水混合，接着进行热处理，最后压模成型制得高强度树脂板；其中，相对于100重量份的酚醛环氧树脂，聚酰亚胺树脂的用量为50-100重量份，石棉的用量为21-30重量份，氯纶纤维的用量为10-15量份，乙二醇乙醚的用量为1-5重量份，醇脂十二的用量为1-5重量份，邻苯二甲酸二丁酯的用量为1-3量份，水的用量为80-150重量份。该防火树脂板具有的很好的绝缘性能以及耐腐蚀性能外还具有很好的耐燃、防火性能。CN106280283ACN106280283A权利要求书1/1页1.一种防火树脂板的制备方法，其特征在于，包括：先将酚醛环氧树脂、聚酰亚胺树脂、石棉、氯纶纤维、乙二醇乙醚、醇脂十二、邻苯二甲酸二丁酯和水混合，接着进行热处理，最后压模成型制得高强度树脂板；其中，相对于100重量份的酚醛环氧树脂，所述聚酰亚胺树脂的用量为50-100重量份，所述石棉的用量为21-30重量份，所述氯纶纤维的用量为10-15量份，所述乙二醇乙醚的用量为1-5重量份，所述醇脂十二的用量为1-5重量份，所述邻苯二甲酸二丁酯的用量为1-3量份，所述水的用量为80-150重量份。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述酚醛环氧树脂的重均分子量为2-4万、聚酰亚胺树脂的重均分子量为3-5万。3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述石棉的厚度为0.1-0.2mm。4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述氯纶纤维的长度为0.2-0.5mm。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法，其中，所述混合采用搅拌的方式进行，所述搅拌的转速为2000-3000rpm，搅拌的时间为1-2h。6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，所述热处理的温度为180-200℃，热处理的时间为0.5-1.5h。7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述压模成型的的温度为170-175℃。8.一种防火树脂板，其特征在于，所述高强度树脂板由权利要求1-7中任意一项所述的制备方法制备而得。2CN106280283A说明书1/2页防火树脂板及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及树脂板，具体涉及防火树脂板及其制备方法。背景技术[0002]树脂板是由一种或几种高分子聚合物混合经过热处理后，模压成型得到的板状产品，树脂板具有优良的耐酸碱性以及耐漏电性等优良的性能，因此树脂板的用途广泛。树脂板常被用作绝缘器件的壳体材料，以及一些家用电器的外壳或汽车内饰品。因此，树脂板的耐燃、防火性能也是很重要的性能指标。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种防火树脂板，该防火树脂板具有的很好的绝缘性能以及耐腐蚀性能外还具有很好的耐燃、防火性能。[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种防火树脂板，包括：先将酚醛环氧树脂、聚酰亚胺树脂、石棉、氯纶纤维、乙二醇乙醚、醇脂十二、邻苯二甲酸二丁酯和水混合，接着进行热处理，最后压模成型制得高强度树脂板；[0005]其中，相对于100重量份的酚醛环氧树脂，聚酰亚胺树脂的用量为50-100重量份，石棉的用量为21-30重量份，氯纶纤维的用量为10-15量份，乙二醇乙醚的用量为1-5重量份，醇脂十二的用量为1-5重量份，邻苯二甲酸二丁酯的用量为1-3量份，水的用量为80-150重量份。[0006]本发明中，所用树脂的重均分子量可以在宽的范围内选择，但是为了提高所制得的高强度树脂板的机械强度和韧性，优选地，酚醛环氧树脂的重均分子量为2-4万、聚酰亚胺树脂的重均分子量为3-5万。[0007]本发明中，为了提高防火树脂板的强度和阻燃性能加入了石棉和氯纶纤维，优选地，石棉的厚度为0.1-0.2mm；优选地，氯纶纤维的规格为0.2-0.5mm。[0008]在原料进行混合的过程中，所述混合