一种废旧纸铝塑复合包装材料纸塑分离的工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106269217A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610800741.7(22)申请日2016.09.05(71)申请人漳州市陆海环保产业开发有限公司地址363800福建省漳州市华安县闽台农业开发区申请人福建师范大学(72)发明人江凤凤钱庆荣段杰郑而同王华谢奕斌王智峰(74)专利代理机构福州智理专利代理有限公司35208代理人王义星(51)Int.Cl.B03B9/06(2006.01)B03D1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种废旧纸铝塑复合包装材料纸塑分离的工艺(57)摘要本发明公开一种废旧纸铝塑复合包装材料纸塑分离的工艺，包括破浆精选和洗涤浓缩两个模块，便可实现对利乐包等复合包装材料进行纸塑分离和清洗，将包装材料中的纸以纸浆液的形式从纸铝塑复合材料中分离出来，过程无二次污染，清洗的水可通过污水回用系统实现高效分段处理并回用，大大减少水的用量，实现节能减排的目标；分离出来的纸浆进入下一道洗浆压缩模块，通过对纸浆的去粗提纯、清洗压缩挤干等工序将纸高效回收；而去除纸浆后剩下的铝塑膜将输送至铝塑分离工艺系统。本发明通过连续式地重力浮选和“微气泡”浮选共同作用选来实现废旧碎渣的分选,提高塑料碎膜的回收利用率。CN106269217ACN106269217A权利要求书1/1页1.一种废旧纸铝塑复合包装材料纸塑分离的工艺，包括如下步骤：1）废弃的利乐包复合包装材料以压缩型立方体块状经过散包机的散包作用后进入分选模块，分选模块主要装置有磁选、风选，同时配有人工分选，主要目的是去除大块硬质杂物、铁磁物；2）经过分选后进入纸塑分离系统的核心设备水力破浆机，在水力破浆机中，复合包装材料经过旋转搅动及水的冲刷作用后，包装材料中的纸初步吸湿后形成浆态，而后由绞龙送入二段纸塑分选机；3）通过纸塑分选机的分选机高速淋洗冲刷及甩脱作用，使得复合材料中的纸浆与冲洗水形成纸浆液，且纸浆液经过导流水道进入储浆槽，导流槽设置有格栅，可过滤部分粒径较大的杂质，从而保证一定纯度的纸浆进入储浆槽；4）纸浆液通过单效、旋风分离器、沉浆池、弹跳筛、及升流筛提纯工艺处理，可得纯度较高精选纸浆液，杂质通过弹跳筛、升流筛过滤后回收利用；精选纸浆液通过高速洗浆机集浆后用螺杆挤干机将纸纤维从水中提取出来，高速洗浆机产生的浆水用微滤机进一步回收纸浆；而从二段式浆塑分离机出来的铝塑复合材料经过挤干压包后进入下一道铝塑分离系统中。2.权利要求1所述的废旧纸铝塑复合包装材料纸塑分离的设备，包括进搅料模块、浮选模块、捞料排渣模块及溢流循环模块；其特征在于：1）进搅料模块主要由进水管道、进料口和推进器组成，所述的进水管道通过蓄水池外的水泵将纸铝塑废渣和水体送入浮选池内，进料口设置在浮选池的入水口的进水管道上方，浮选池的入水口位于浮选池水面和浮选池底部的集渣凹槽之间；两组推进器分别设置在离进水管道1~2米、3~4米处，推进器兼具打散废渣及推进水流作用，旋转速率约为30r/min；2）浮选模块主要由浮选池和鼓气管口组成，所述浮选池为卧式浮选池，其池底为倾斜式，角度为5°，池底设置有集渣凹槽；所述鼓气管口设置在集渣凹槽上方，前后共两排，鼓气方向斜向上15°，气泡直径为2mm；3）捞料排渣模块主要由捞料机、排渣螺杆、集渣口、阀门及排渣网组成，所述的捞料机设置在推进器后方，推进器位于鼓气管口上方且其前端伸入浮选池内，捞料机与水平面的角度为30-45°；所述排渣螺杆位于浮选池底部的集渣凹槽内，大小与集渣凹槽吻合，旋转速率约30r/min，排渣螺杆底部设置集渣口；排渣网位于集渣口及蓄水池之间，排渣网的目数为100目；4）溢流循环模块主要由溢流口及蓄水池组成，所述溢流口位于捞料机后下方，溢流水通过溢流口、溢流管道直接回流至蓄水池，蓄水池中的水直接能进行回用。2CN106269217A说明书1/3页一种废旧纸铝塑复合包装材料纸塑分离的工艺技术领域[0001]本发明涉及一种废旧的纸铝塑复合包装中纸塑分离的工艺方法，特别是涉及一种废旧利乐包中纸塑分离的工艺方法。背景技术[0002]近年来，随着全球经济的不断发展，各国对果饮品、牛奶等市场需求不断加大，软饮包、奶盒等利乐包废弃物也随之增加，对环境和资源造成了一定的压力。废旧纸铝塑复合包装材料回收利用是资源再生的一条重要途径，对利乐包中的铝、纸、塑等主要成分进行回收再利用，不仅可以缓解环境压力，还能给相关企业带来经济巨大经济效益；由于纸、塑料、铝箔等性质差异较大，为了高效回收利用这类利乐包，首先必须将它们进行有效的分离。当前，对于利乐包类的纸铝塑分离技术主要存在的问题有分离不够彻底导致产品纯度不高、分离工艺系统不够完善，回