预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106349453A(43)申请公布日2017.01.25(21)申请号201610749680.6C08G18/34(2006.01)(22)申请日2016.08.27C08G18/32(2006.01)C08G18/12(2006.01)(71)申请人合肥乐凯科技产业有限公司C08J7/04(2006.01)地址230041安徽省合肥市新站区新站工C09D175/06(2006.01)业园A区乐凯工业园G02B1/04(2006.01)(72)发明人周守发安佳丽孙月郑云霞G02B1/14(2015.01)王辉崔书海(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人李羡民郭绍华(51)Int.Cl.C08G18/76(2006.01)C08G18/67(2006.01)C08G18/66(2006.01)C08G18/42(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种聚氨酯乳液及其应用(57)摘要本发明涉及一种聚氨酯乳液,采用预聚合单体一次投料反应,双键封端,在涂布功能涂层后,聚氨酯分子链中的双键可参与UV固化,同时采用三元醇进行内交联,增加聚氨酯分子链的交联程度。本发明聚酯薄膜经过高温横向拉伸固化后,有利于功能层涂布液的渗透、铺展。经过UV老化72h,功能涂层和聚酯薄膜间的附着力达到100%不脱落。本发明提供的含有底涂层的聚酯薄膜可用作扩散膜、硬化膜、增亮膜。CN106349453ACN106349453A权利要求书1/1页1.一种聚氨酯乳液,其特征在于,通过以下步骤制备:(1)在反应器中加入聚酯多元醇10重量份~20重量份、小分子二元醇1重量份~3重量份、二异氰酸酯10重量份~20重量份、助溶剂10重量份~30重量份,催化剂0.04重量份~0.12重量份,在40℃~50℃反应20min~40min,再升温至70℃~90℃反应1.5h~3h,制得预聚体A;(2)降温至50℃~60℃,向预聚体A中加入含双键封端剂0.1重量份~0.5重量份,反应30min~50min,再加入0.2重量份~1.2重量份三元醇,反应10min~20min后,加入乙醇胺中和至pH为7~10,加水稀释,得到质量分数为15%~35%的聚氨酯乳液。2.根据权利要求1所述的聚氨酯乳液,其特征在于,所述的聚酯多元醇是分子量为2000的二聚酸聚酯多元醇、聚己内酯多元醇、聚碳酸酯多元醇中的一种或任意组合。3.根据权利要求2所述的聚氨酯乳液,其特征在于,所述的小分子二元醇为二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸、1,4-丁二醇、1,4-丁二醇-2-磺酸钠中的一种或任意组合。4.根据权利要求3所述的聚氨酯乳液,其特征在于,所述的含双键封端剂为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或任意组合。5.一种聚酯薄膜,其特征在于,至少一个表面含有如权利要求1-4中任一项权利所述聚氨酯乳液制成的底涂层。6.一种扩散膜,含有支持体,扩散层和防粘层,其特征在于,所述支持体为权利要求5所述的聚酯薄膜。7.一种硬化膜,包括支持体和硬化层,其特征在于,所述支持体为权利要求5所述的聚酯薄膜。8.一种增亮膜,含有支持体和增亮层,其特征在于,所述支持体为权利要求5所述的聚酯薄膜。2CN106349453A说明书1/5页一种聚氨酯乳液及其应用技术领域[0001]本发明涉及平板显示技术领域,特别是一种聚酯薄膜底涂用的聚氨酯乳液,以及表面涂布有该乳液的聚酯薄膜、使用该聚酯薄膜的扩散膜、硬化膜和增亮膜。背景技术[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜由于具有优良的机械性能、电气性能和耐化学腐蚀性能,被广泛用于液晶显示器(LCD)、模内装饰(如增亮膜、扩散膜、硬化膜等)等生产领域。但由于聚酯薄膜表面的高度结晶取向,导致它表面性能较差,与各种油墨、粘合剂、涂料等物质之间粘接性差。通过在PET表面涂覆含有聚酯类树脂、聚丙烯酸酯类树脂、聚氨酯类树脂的粘接层,来改善聚酯薄膜与其他功能涂层界面间的附着力。[0003]现有技术中,中国专利201310692661.0公开了一种光学聚酯薄膜用高附着力水性涂布液,该涂布液将水性聚氨酯、水溶性聚酯、氨基树脂共混,通过加入润湿剂、pH调节剂等助剂制成,将该涂布液涂覆于聚酯薄膜表面,得到涂层与薄膜附着力达到4B的预涂膜。[0004]上述已有技术提供的聚氨酯乳液应用于聚酯薄膜表面虽然可以提高其附着力,却是水性聚氨酯、水溶性聚酯、氨基树脂三种树脂的共同作用,达到改善聚酯薄膜表面的附着力。上述聚氨酯乳液结构中不含有交联基团,固化后不含有能参与UV固化的活性基团,底涂层和功能涂层之间难以形成有效的化学键合。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问