热固性粉末涂料和涂覆方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106543869A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201610080711.3(22)申请日2016.02.04(30)优先权数据2015-1858742015.09.18JP(71)申请人富士施乐株式会社地址日本东京(72)发明人三上正人吉田聪野田明彦(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理有限公司11112代理人常海涛高钊(51)Int.Cl.C09D167/02(2006.01)C09D133/00(2006.01)C09D5/03(2006.01)C09D7/12(2006.01)B05D1/06(2006.01)权利要求书2页说明书25页附图3页(54)发明名称热固性粉末涂料和涂覆方法(57)摘要本发明提供了一种热固性粉末涂料，其包含粉末颗粒，该粉末颗粒含有热固性树脂和热固化剂，并且所述粉末颗粒的体积粒度分布指数GSDv小于1.20并且平均圆度大于或等于0.96。本发明还提供了一种涂覆方法。即使在非导电性部件上进行静电涂覆时，本发明的热固性粉末涂料也能形成具有优异平滑性且厚度均匀性高的涂膜。CN106543869ACN106543869A权利要求书1/2页1.一种热固性粉末涂料，其包含粉末颗粒，该粉末颗粒含有热固性树脂和热固化剂，并且所述粉末颗粒的体积粒度分布指数GSDv小于1.20并且平均圆度大于或等于0.96。2.根据权利要求1所述的热固性粉末涂料，其体均粒径为3μm至10μm。3.根据权利要求1所述的热固性粉末涂料，其中所述粉末颗粒包括芯部和包覆所述芯部的表面的树脂包覆部。4.根据权利要求1所述的热固性粉末涂料，其包含选自由热固性(甲基)丙烯酸树脂和热固性聚酯树脂构成的组中的至少一者作为所述热固性树脂。5.根据权利要求4所述的热固性粉末涂料，其中所述热固性(甲基)丙烯酸树脂的数均分子量为1,000至20,000。6.根据权利要求4所述的热固性粉末涂料，其中所述热固性聚酯树脂的酸值和羟值的总值为10mgKOH/g至250mgKOH/g。7.根据权利要求4所述的热固性粉末涂料，其中所述热固性聚酯树脂的数均分子量为1,000至100,000。8.根据权利要求3所述的热固性粉末涂料，其中所述粉末颗粒的所述芯部包含玻璃化转变温度(Tg)为60℃以下的热固性树脂。9.根据权利要求1所述的热固性粉末涂料，其中通过粉末流动性测试仪测定的所述粉末涂料的能量总量为10mJ至80mJ。10.根据权利要求3所述的热固性粉末涂料，其中相对于所述芯部中的所述热固性树脂，所述热固化剂的含量为1重量％至30重量％。11.根据权利要求3所述的热固性粉末涂料，其中所述树脂包覆部在所述粉末颗粒的表面上的包覆率为30％至100％。12.根据权利要求1所述的热固性粉末涂料，其中所述粉末颗粒包含能够成为二价或更高价离子的金属。13.根据权利要求12所述的热固性粉末涂料，其中相对于所述粉末颗粒，所述金属的含量为0.002重量％至0.2重量％。14.根据权利要求12所述的热固性粉末涂料，其中所述金属为铝。15.根据权利要求1所述的热固性粉末涂料，还包含外部添加剂。16.根据权利要求15所述的热固性粉末涂料，其中所述外部添加剂的体均粒径为5nm至40nm。17.根据权利要求15所述的热固性粉末涂料，其中相对于所述粉末颗粒，所述外部添加剂的添加量为0.01重量％至5重量％。18.一种涂覆方法，包括：向非导电性部件的待涂覆表面施加负电荷或正电荷；使根据权利要求1所述的热固性粉末涂料带电，从而使其具有与施加至所述非导电性部件的电荷极性相反的极性，由此在所述非导电性部件上进行静电涂覆；以及2CN106543869A权利要求书2/2页烘烤位于所述非导电性部件上的静电涂覆的所述热固性粉末涂料。19.根据权利要求18所述的涂覆方法，其中在所述施加中，通过电晕放电施加正电荷或负电荷。20.根据权利要求18所述的涂覆方法，其中在所述带电中，所述热固性粉末涂料是摩擦带电的。3CN106543869A说明书1/25页热固性粉末涂料和涂覆方法技术领域[0001]本发明涉及热固性粉末涂料和涂覆方法。背景技术[0002]从全球环境保护的观点来看，利用静电涂料的粉末涂覆技术受到了关注，这是因为在涂覆步骤中仅排放出少量的挥发性有机化合物(VOC)，并且在涂覆之后可将未附着至被涂覆物的粉末涂料回收并再利用。[0003]粉体涂料的静电涂覆是按以下方式进行的一种涂覆方法，通常，将被涂覆物设置为接地极，并将位于涂覆装置侧的电极设置为负极，在这二者之间施加电压从而形成静电场，利用静电力将带负电的粉末涂料附着于被涂覆物上。因为被涂覆物被设置为接地极，因此所述被涂覆物需要具有导电性以便实施这种涂覆方法。