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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107073532A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201580055326.7(74)专利代理机构北京信慧永光知识产权代理有限责任公司1(22)申请日2015.09.151290代理人梁兴龙曹正建(30)优先权数据14586252014.09.15FR(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C03B5/00(2006.01)2017.04.12C03B5/235(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/FR2015/0524602015.09.15(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/042249FR2016.03.24(71)申请人派乐格林创新有限公司地址法国昂格莱市(72)发明人安妮·贝尼舒安妮·拉古特格扎维埃·莫拉斯雅克斯·普瑞特权利要求书2页说明书9页附图1页(54)发明名称用于纤维材料的连续玻璃化的方法和设备(57)摘要本发明涉及一种用于纤维材料的连续玻璃化的方法和设备,特别是石棉和/或含石棉材料。根据本发明,所述方法包括以下步骤:-准备温度为1300℃~1600℃的熔融玻璃浴(20);-将所述纤维材料和任选的熔融添加剂引入所述熔融玻璃浴中,使得所述浴在添加所述纤维材料和熔融添加剂之后具有以下组成:-SiO2:30%~55%;-FeO:25%~45%;-碱和碱土金属氧化物:15%~25%;-利用至少一个喷杆(5)在压力下将氧化剂和燃料注入所述熔融浴中,所述喷杆的一端浸入所述浴中;所述氧化剂以大于或等于维持浴温度为1300℃~1600℃所需的燃料摩尔量的摩尔量引入;和-所述熔融玻璃的至少一部分的温度降低以使其变为固体。应用:处理纤维废料,特别是石棉废料。CN107073532ACN107073532A权利要求书1/2页1.一种用于纤维材料的连续玻璃化的方法,特别是石棉和/或含石棉材料,其特征在于,其包括以下步骤:-准备温度为1300℃~1600℃的熔融玻璃浴;-将所述纤维材料和任选的熔融添加剂引入所述熔融玻璃浴中,使得所述浴在添加所述纤维材料和熔融添加剂之后具有以下组成:-SiO2:30%~55重量%;-FeO:25%~45重量%;-碱和碱土金属氧化物:15%~25重量%;-利用至少一个喷杆在压力下将氧化剂和燃料注入所述熔融浴中,所述喷杆的一端浸入所述浴中;所述氧化剂以大于或等于维持浴温度为1300℃~1600℃所需的燃料摩尔量的摩尔量引入;和-将所述熔融玻璃的至少一部分的温度降低以使其变为固体。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在1.2~10个大气压、优选3~6个大气压的压力下将所述氧化剂和燃料注入所述熔融玻璃浴中。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,以燃料摩尔量的1~1.2倍的摩尔量将所述氧化剂引入所述浴中。4.根据权利要求1~3中任一项所述的方法,其特征在于,所述熔融添加剂选自二氧化硅、氧化铁、消费者残留物(城市废物)或富铁焚烧残余物。5.根据权利要求1~4中任一项所述的方法,其特征在于,所述氧化剂选自空气或富氧空气,例如含有35%氧气的富集空气。6.根据权利要求1~5中任一项所述的方法,其特征在于,所述燃料选自天然气和燃料油。7.根据权利要求1~6中任一项所述的方法,其特征在于,其在包括以下部件的设备中进行:-用于容纳熔融玻璃浴(20)的装置(1);-用于将纤维化合物装载到所述熔融玻璃浴中的装置;-用于装载熔融添加剂的任选装置;-用于利用至少一个喷杆(5)在压力下将氧化剂和燃料注入所述熔融浴中的装置,所述喷杆的一端浸入所述浴中;-用于回收从玻璃化产生的热气体的装置;和-用于降低包含纤维材料和熔融添加剂的熔融玻璃的至少一部分的温度以使其变为固体的装置。8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述用于容纳熔融玻璃浴的装置由垂直圆柱形壳体(1)构成,所述垂直圆柱形壳体包括在其上部的使得能够装载所述纤维材料的开口(8)、使得一个或多个喷杆(5)能够通过的一个或多个开口(6)以及在其下部的使得所述熔融玻璃的至少一部分能够被排出的至少一个开口(9)。9.根据权利要求7或8所述的方法,其特征在于,所述使得一个或多个喷杆能够通过的开口在限定所述壳体的上部的壁中制成。10.根据权利要求7~9中任一项所述的方法,其特征在于,所述使得能够装载所述纤维2CN107073532A权利要求书2/2页材料的开口在限定所述壳体的上部的壁中制成。3CN107073532A说明书1/9页用于纤维材料的连续玻璃化的方法和设备技术领域[0001]本发明总体上涉及一种用于纤维材料的连续玻璃化处理的方法和设备,特别是石棉和/或含石棉材料。[0002]在本说明书的