用于制备纤维材料的连续幅材的方法和设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110612204A(43)申请公布日2019.12.24(21)申请号201880013391.7(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专(22)申请日2018.02.22利商标事务所11038代理人朱巧博(30)优先权数据1020170000200322017.02.22IT(51)Int.Cl.B31F1/22(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2019.08.22(86)PCT国际申请的申请数据PCT/IB2018/0510972018.02.22(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/154475EN2018.08.30(71)申请人乔治·特拉尼地址意大利威尼斯(72)发明人乔治·特拉尼马里翁·施特纳费德里科·卡里奥拉罗权利要求书4页说明书9页附图8页(54)发明名称所述速度降低相互地限定，使得离开通道的幅材用于制备纤维材料的连续幅材的方法和设(24)具有：位于幅材的两个表面(23、25)上的纵备向波状图案、至少在与刚性圆筒(18)接触的波状(57)摘要表面(23)上的横向波纹(27)。本发明涉及一种制备纵向波状纤维材料的连续幅材的方法，其特征在于，非波状纤维材料的连续幅材(24)穿过刚性圆筒(18)和加压机(20、30)之间，刚性圆筒的侧表面具有周向凹槽(22)，周向凹槽位于侧面并且被成形为限定基本波状轮廓，该波状轮廓基本在幅材自身的整个厚度上复制要获得的波状部(26)的图案，加压机包括由弹性可压缩材料制成的外层，外层借助适于使连续幅材(24)贯入周向凹槽(22)中并且因而获得作用于幅材自身的整个厚度上的波状部(26)的力而维持附着至刚性圆筒(18)，并且同时连续幅材(24)在位于刚性圆筒(18)和加压机(20、30)之间的通道的至少一段上经受其与加压机(20、30)接触的表面(25)的速度相对于其与刚性圆筒(18)接触的表面(23)的速度的速度降低，用于维持加压机(20、30)附着至刚性圆筒(18)的CN110612204A所述力以及幅材(24)的两个表面(23、25)之间的CN110612204A权利要求书1/4页1.一种制备纵向波状纤维材料的连续幅材的方法，其特征在于，非波状纤维材料的连续幅材(24)穿过刚性圆筒(18)和加压机(20、30)之间，所述刚性圆筒的侧表面具有周向凹槽(22)，所述周向凹槽位于侧面并且被成形为限定基本波状轮廓，所述基本波状轮廓基本在幅材自身的整个厚度上复制要获得的波状部(26)的图案，所述加压机包括由弹性可压缩材料制成的外层，并且所述外层借助适于使所述连续幅材(24)贯入所述周向凹槽(22)中并且因而获得作用于幅材自身的整个厚度上的所述波状部(26)的力而维持附着至所述刚性圆筒(18)，并且同时所述连续幅材(24)在位于所述刚性圆筒(18)和所述加压机(20、30)之间的通道的至少一段上经受其与所述加压机(20、30)接触的表面(25)的速度相对于其与所述刚性圆筒(18)接触的表面(23)的速度的速度降低，用于维持所述加压机(20、30)附着至所述刚性圆筒(18)的所述力以及幅材(24)的所述两个表面(23、25)之间的所述速度降低相互地限定，使得离开所述通道的幅材(24)具有：-位于幅材的两个表面(23、25)上的纵向波状图案，-至少在与所述刚性圆筒(18)接触的波状表面(23)上的横向波纹(27)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在离开所述通道时，幅材(24)在与所述加压机(20、30)接触的波状表面(25)处也具有横向波纹(27)。3.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，使用刚性圆筒(18)，其中由所述凹槽(4)限定的波状轮廓的深度和/或间距不小于0.5mm。4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，用于维持所述加压机(20、30)附着至所述刚性圆筒(18)的所述力以及幅材(24)的所述两个表面(23、25)之间的所述速度降低被限定成使得，幅材(24)在离开所述通道时的厚度在纵向方向和横向方向上维持基本恒定。5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，用于维持所述加压机(20、30)附着至所述刚性圆筒(18)的所述力以及幅材(24)的所述两个表面(23、25)之间的所述速度降低被限定成使得，幅材(24)在离开所述通道时的厚度大于幅材在进入所述通道时的厚度。6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，用于维持所述加压机(20、30)附着至所述刚性圆筒(18)的所述力以及幅材(24)的所述两个表面(23、25)之间的所述速度降低被限定成使得，幅材(24)在离开所述通道时的宽度(La)基本对应于幅材在进入所