一种球形铝阀芯、球阀以及球形铝阀芯制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107448638A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201710850881.X(22)申请日2017.09.20(71)申请人乐清市牵引机电厂地址325619浙江省温州市乐清市柳市镇前横村(72)发明人郑汉华郑晓柱(74)专利代理机构北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250代理人朱静谦(51)Int.Cl.F16K5/06(2006.01)C25D11/08(2006.01)C25D11/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种球形铝阀芯、球阀以及球形铝阀芯制造工艺(57)摘要本发明提供的一种球形铝阀芯、球阀以及球形铝阀芯制造工艺，其中球形铝阀芯包括铝质的阀芯本体，所述阀芯本体为球形，设置有连通管路的流道和用于连接阀杆的连接结构，所述阀芯本体外周设置有氧化铝膜层。氧化铝表面的球形铝阀芯具有硬度高、光滑耐磨、不生锈等优点，在安装时不需要加入润滑剂，从而避免了润滑油失效而缩短球阀中球芯的使用寿命的问题克服了现有技术中球阀的球芯硬度较低、耐磨性较差，且依赖润滑剂润滑的缺陷。CN107448638ACN107448638A权利要求书1/1页1.一种球形铝阀芯，其特征在于：包括铝质的阀芯本体(1)，所述阀芯本体(1)为球形，设置有连通管路的流道(2)和用于连接阀杆(3)的连接结构，所述阀芯本体(1)外周设置有低温硬质氧化铝膜层。2.根据权利要求1中所述的球形铝阀芯，其特征在于：所述流道(2)为开设于所述阀芯本体(1)并贯通所述阀芯本体(1)的通孔结构。3.根据权利要求2中所述的球形铝阀芯，其特征在于：所述通孔结构为圆柱形结构，其中轴线经过所述阀芯本体(1)的球心。4.根据权利要求3中所述的球形铝阀芯，其特征在于：所述连接结构为开设于所述阀芯本体(1)外周表面的安装槽(4)。5.根据权利要求4中所述的球形铝阀芯，其特征在于：所述安装槽(4)的深度延伸方向与所述流道(2)延伸方向垂直，长度延伸方向平行于所述流道(2)延伸方向。6.一种球阀，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项中所述的球形铝阀芯，以及用于安装所述球形铝阀芯的阀体(5)。7.根据权利要求6所述的球阀，其特征在于：所述阀体(5)和所述球形铝阀芯之间设置有密封圈(6)，所述密封圈(6)的材料为四氟乙烯。8.一种球形铝阀芯的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：在氧化槽内放置包含水、硫酸、乳酸和酒石酸的电解液；控制温度低于0℃；通电并调节电压至10-35V之间；将球形铝阀芯放入氧化槽内，并放置设定时间t1。9.根据权利要求8中所述的球形铝阀芯的制造工艺，其特征在于：所述电解液中硫酸占15％、乳酸占5％、酒石酸占3％。10.根据权利要求8中所述的球形铝阀芯的制造工艺，其特征在于：65分钟<t1<110分钟。2CN107448638A说明书1/4页一种球形铝阀芯、球阀以及球形铝阀芯制造工艺技术领域[0001]本发明涉及球阀设计领域，具体涉及一种球形铝阀芯，本发明同时提供各类一种球阀以及球形铝阀芯制造工艺。背景技术[0002]球阀是一种常用阀门，球芯由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。[0003]传统的球阀使用的球芯多为铜镀装饰铬，存在以下缺陷：硬度较低，耐磨性较差，且球芯表面和密封圈之间依靠润滑油来润滑，油在水中一段时间后便会失效，失效后开关球阀时转动球芯，球芯表面便会逐渐被磨损，造成球阀漏水，使用寿命不够长。发明内容[0004]因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中球阀的球芯硬度较低、耐磨性较差，且依赖润滑剂润滑的缺陷，从而提供一种有硬度高、耐磨性好，且不需要润滑剂便能正常使用的低温硬质氧化铝膜表面的球芯，从而避免了润滑油失效而缩短球阀中球芯的使用寿命的问题。[0005]本发明的设计方案如下：[0006]一种球形铝阀芯，包括铝质的阀芯本体，所述阀芯本体为球形，设置有连通管路的流道和用于连接阀杆的连接结构，所述阀芯本体外周设置有低温硬质氧化铝膜层。[0007]优选的，所述流道为开设于所述阀芯本体并贯通所述阀芯本体的通孔结构。[0008]优选的，所述通孔结构为圆柱形结构，其中轴线经过所述阀芯本体的球心。[0009]优选的，所述连接结构为开设于所述阀芯本体外周表面的安装槽。[0010]优选的，所述安装槽的深度延伸方向与所述流道延伸方向垂直，长度延伸方向平行于所述流道延伸方向。[0011]一种球阀，包括如权利要求1-5任一项中所述的球形铝阀芯，以及用于安装所述球形铝阀芯的阀体。[0012]优选的，所述阀体和所述球