用于制造长纤维增强复合材料的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107571425A(43)申请公布日2018.01.12(21)申请号201710064009.2(22)申请日2017.02.04(30)优先权数据10-2016-00842462016.07.04KR(71)申请人乐天化学株式会社地址韩国首尔(72)发明人金泳汎张恩华李相旭洪性主(74)专利代理机构北京安信方达知识产权代理有限公司11262代理人张华卿郑霞(51)Int.Cl.B29B15/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图7页(54)发明名称用于制造长纤维增强复合材料的装置(57)摘要本发明公开了用于制造长纤维增强复合材料的装置。根据本发明的示例性实施方案的一种长纤维复合材料的制造装置包括：主体，在主体中，在一侧形成有入口且在另一个侧形成有出口，多个纤维束穿透入口，且纤维束通过出口离开；多个第一通孔板，其沿着第一方向彼此平行地布置在主体中并且具有形成于其中的多个通孔，多个纤维束穿透该多个通孔；以及第二通孔板，其布置在多个第一通孔板之中的彼此相邻的一对第一通孔板之间，并且穿透第一通孔板的多个纤维束穿透该第二通孔板。CN107571425ACN107571425A权利要求书1/1页1.一种长纤维复合材料的制造装置，包括：主体，在所述主体中，在一侧形成有入口且在另一个侧形成有出口，多个纤维束穿透所述入口，且所述纤维束通过所述出口离开；多个第一通孔板，其沿着第一方向彼此平行地布置在所述主体中并且具有形成于其中的多个通孔，所述多个纤维束穿透所述多个通孔；以及第二通孔板，其布置在所述多个第一通孔板之中的彼此相邻的一对第一通孔板之间，并且穿透所述第一通孔板的所述多个纤维束穿透所述第二通孔板。2.根据权利要求1所述的长纤维复合材料的制造装置，其中所述多个纤维束穿透的长孔设置在所述第二通孔板中。3.根据权利要求2所述的长纤维复合材料的制造装置，其中多个突出部形成于每个长孔的内壁中。4.根据权利要求3所述的长纤维复合材料的制造装置，其中所述多个突出部具有弯曲的形状。5.根据权利要求2所述的长纤维复合材料的制造装置，其中所述长孔以多个提供。6.根据权利要求1所述的长纤维复合材料的制造装置，其中所述第二通孔板以多个提供。7.根据权利要求1所述的长纤维复合材料的制造装置，其中所述第二通孔板在垂直于所述第一方向的第二方向上是可移动的。8.根据权利要求1所述的长纤维复合材料的制造装置，其中在所述多个第一通孔板之中的彼此相邻的一对第一通孔板之间的间隙是可调节的。9.根据权利要求1所述的长纤维复合材料的制造装置，其中所述多个通孔具有圆形横截面。10.根据权利要求1所述的长纤维复合材料的制造装置，其中所述入口以多个提供。11.根据权利要求10所述的长纤维复合材料的制造装置，其中所述多个纤维束分别引入所述多个入口中。12.根据权利要求1所述的长纤维复合材料的制造装置，其中空间形成于所述主体中。13.根据权利要求12所述的长纤维复合材料的制造装置，其中对形成所述纤维束的纤维丝涂覆的树脂储存在所述主体的所述空间中。2CN107571425A说明书1/6页用于制造长纤维增强复合材料的装置[0001]发明背景[0002](a)发明领域[0003]本发明涉及一种用于制造长纤维复合材料的装置。[0004](b)相关技术描述[0005]通常，构成连续纤维束(具体地，包括玻璃纤维和碳纤维)的丝单独地用树脂涂覆，以便改善机械强度、耐蚀性和纤维分散性。[0006]丝和树脂之间的接触面积可以增加或树脂可以在纤维束的丝之间即在纤维丝集束体(bundlingbody)的间隙之间被强制渗透，以便使构成纤维束的几千股或几万股纤维丝完全接触树脂。在这种情况下，当树脂具有低的粘度时，树脂可以容易地涂覆到纤维丝，但当树脂具有高的粘度时，树脂不能容易地涂覆到每个纤维丝。[0007]到目前为止已经广泛应用于使用高粘度树脂涂覆连续纤维束(即，纤维丝集束体)的方法包括：一种方法，在该方法中，圆柱体或棒状设备以折线(zigzag)方式设置在填充有树脂的浸渍罐中，并且当纤维束以折线方式沿着设备移动时，纤维束被控制以在圆柱体或棒状设备的表面展开以便使树脂均匀地浸渍到纤维束；以及一种方法，在该方法中，多个圈状环沿着直线以固定的方式布置在浸渍罐中，并且纤维束最大限度地展开同时接触圈状环的内侧面和外侧面以便扩大树脂和丝之间的接触面积。[0008]然而，当纤维丝连续受拉成形时，产生强张力，从而造成难以在高速度下制造长纤维复合材料且造成树脂涂覆不完全，并且因而在制造成品时在纤维丝中发生分散性差的问题，而纤维丝的差的分散性引起成品中多个孔隙的不规则出现，这导致机械性能和物理性能的严重恶化。[0009]另外，纤维束需要以折线方