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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107598483A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201710599196.4(22)申请日2017.07.21(71)申请人南通安赛乐紧固件有限公司地址226000江苏省南通市如皋市白蒲镇蒲西社区居民委员会三十组(72)发明人王兵沈晓华周俊湖江林林沈晓亮(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)F16B35/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高强度钢网架螺栓加工工艺(57)摘要本发明所揭示的一种高强度钢网架螺栓加工工艺,包括步骤半成品加工,保温冷却,表面处理,螺纹成型,淬火,回火,渗碳处理及后处理。本发明提供的一种高强度钢网架螺栓加工工艺,工艺过程较简单,制造成本较低,工艺过程连续性好,生产效率高,螺栓寿命更长。CN107598483ACN107598483A权利要求书1/1页1.一种高强度钢网架螺栓加工工艺,其特征在于包括如下步骤:a、半成品加工,选用中碳合金钢作为螺栓原料,按照螺栓的尺寸规格通过模具对原料进行墩制加工,得到半成品螺栓;b、保温冷却,在钟罩炉内进行保温冷却,首先控制保温温度为750~770℃,保温时间5~9h,保温后随炉体冷却温度值250℃以下,控制硬度为HB100~120;c、表面处理,对退火后的螺栓半成品的螺杆段进行磷化处理,具体为碱洗→水洗→酸洗→水洗→磷化→清洗;d、螺纹成型,在螺杆部通过滚丝机形成螺纹;e、淬火,在硝盐炉内对成型的螺栓进行淬火,控制淬火温度为840~855℃,,升温时间为6~8min,保温时间为60~70min;f、回火,在硝盐炉内对成型的螺栓进行回火,控制回火温度为520~570℃,升温时间为66~70min,保温时间为95~100min;g、渗碳处理,在600~610℃的盐浴炉内保温4h进行淬火,过程中的盐液采用浓度为80g/l的氯化钾,浓度为190g/l的硫酸钠,浓度为70g/l的硝酸钾及浓度为145g/l的氯化钠以1:1:1:1混合溶液;h、后处理,对步骤g处理后的螺栓进行去油渍,晾干及镀银处理,形成最终成品。2.根据权利要求1所述的高强度螺栓加工工艺,其特征在于:所述步骤e中淬火温度控制在850℃,升温时间为7min,保温时间为70min,淬火后用油冷却,冷却温度小于30℃。3.根据权利要求1所述的高强度螺栓加工工艺,其特征在于:所述步骤f中回火温度控制在540℃,升温时间为70min,保温时间为98min,回火后用水冷却。2CN107598483A说明书1/2页一种高强度钢网架螺栓加工工艺技术领域[0001]本发明涉及一种螺栓的生产方法,尤其涉及一种高强度钢网架螺栓加工工艺。背景技术[0002]高强度螺栓是机械行业中常用的紧固件,目前的加工方式一般为车削的成型,强度往往难以保证,有时在使用中产生掉头、杆部断裂等不不安全现象,对工业生产危害很大。因此对高强度螺栓生产方法加以研究和改进,确保高强度螺栓的质量稳定性,对技术和经济的发展具有重要作用。[0003]此外,螺栓处于相对潮湿的环境中时,容易生锈腐蚀,最终导致断裂或裂纹,形成潜在的事故源。鉴于此,有必要提供一种高强度螺栓的加工方法,生产更耐腐蚀的高强度螺栓。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种高强度钢网架螺栓加工工艺,工艺过程较简单,制造成本较低,工艺过程连续性好,生产效率高,螺栓寿命更长。[0005]本发明的技术方案为:一种高强度钢网架螺栓加工工艺,具体包括如下步骤:a、半成品加工,选用中碳合金钢作为螺栓原料,按照螺栓的尺寸规格通过模具对原料进行墩制加工,得到半成品螺栓;b、保温冷却,在钟罩炉内进行保温冷却,首先控制保温温度为750~770℃,保温时间5~9h,保温后随炉体冷却温度值250℃以下,控制硬度为HB100~120;c、表面处理,对退火后的螺栓半成品的螺杆段进行磷化处理,具体为碱洗→水洗→酸洗→水洗→磷化→清洗;d、螺纹成型,在螺杆部通过滚丝机形成螺纹;e、淬火,在硝盐炉内对成型的螺栓进行淬火,控制淬火温度为840~855℃,,升温时间为6~8min,保温时间为60~70min;f、回火,在硝盐炉内对成型的螺栓进行回火,控制回火温度为520~570℃,升温时间为66~70min,保温时间为95~100min;g、渗碳处理,在600~610℃的盐浴炉内保温4h进行淬火,过程中的盐液采用浓度为80g/l的氯化钾,浓度为190g/l的硫酸钠,浓度为70g/l的硝酸钾及浓度为145g/l的氯化钠以1:1:1:1混合溶液;h、后处理,对步骤g处理后的螺栓进行去油渍,晾干及镀银处理,形成最终成品。所述步骤e中淬火温度控制在850℃,升温时间为7min,保温时间为70m