一种高强度钢网架螺栓加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109352278A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811323591.0(22)申请日2018.11.08(71)申请人江苏华海钢结构有限公司地址221000江苏省徐州市铜山区铜山镇新庄村北京路西(72)发明人姜志勇(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种高强度钢网架螺栓加工工艺(57)摘要一种高强度钢网架螺栓加工工艺，该节点用螺栓的主要成份为Ni、Mo、Cr、S、P、Mn、Si、C、Re、Fe，该螺栓的加工工艺通过高频感应电流热锻、冷挤压等工艺制成螺栓。本发明在专利申请号为200810020089.2的专利申请的基础上，其热锻采用了高频感应加热，其频率控制在2-5万赫兹，利用高频感应加热速度快、加热均匀等优点，能使工件表面获得心部到表面均匀的组织、性能，提高了工件的受热均匀性，能获得更好的晶相结构，得到更好性能的高强度螺栓；同时在软化退火步骤中软化炉内放入大量的富碳物质，在高温下富碳物质夺取炉内氧原子，降低炉内氧化气氛，减少工件氧化脱碳的程度，进一步确保了工件的质量。CN109352278ACN109352278A权利要求书1/1页1.一种高强度钢网架螺栓加工工艺，该节点用螺栓的主要成份按重量百分比计，Ni≤0.02、Mo≤0.14、Cr≤0.28、S≤0.014、P≤0.016、Mn1.20～1.90、Si0.30～0.50、C0.07～0.20、Re0.22～0.30，余量为Fe，其特征在于，具体加工步骤按以下进行：(1)备料：按上述组成分组分准备坯料，并按照螺栓的规格大小车下坯料；(2)热锻冒头：在高频感应加热器内以800～1000℃的温度对螺栓冒头进行热锻，高频感应电流的频率为2～5万赫兹，后冷却；(3)软化退火：在钟罩炉内进行等温球化退火，钟罩炉内放入大量的富碳物质，软化退火温度取760±15℃，保温时间为7～11h，保温后随炉冷却到250℃以下出炉，其硬度控制在HB100～120之间；(4)坯料表面处理及润滑：对螺杆段进行磷化处理和涂MoS2的表面处理工艺，其工艺流程为：碱洗→水洗→酸洗→水洗→磷化→清洗→震荡机上涂MoS2；(5)第一次冷挤压成型：在室温下对螺杆段进行挤压，选用150～200吨气位冲床；(6)第二次挤压成型：在室温下对螺杆上螺纹段进行挤压，选用70～90吨气位冲床；(7)第三次挤压成型，在室温下进行螺纹成型，选用Z-28滚丝机；(8)淬火：在盐浴炉内对成型件进行淬火，其温度控制在860±10℃，升温时间3～6min，保温时间20～40min，淬火完成后，用油冷却，其冷却温度小于80℃；(9)检验：用HR-150A洛式硬度计对其进行检验，以HRC不小于50为合格件；(10)回火：在硝盐炉内对合格件进行回火，其温度控制在530±15℃，升温时间为20～30min，保温时间为50～70min，回火完成后，用水在室温条件下进行冷却；(11)二次检验：用HR-150A洛式硬度计对其进行检验，以HRC在32～37内为合格件；(12)发兰：对上述合格件进行发兰处理，以确保其不生锈；(13)入库。2.根据权利要求1所述的一种高强度钢网架螺栓加工工艺，其特征在于：所述步骤(2)中热锻温度为900℃，高频感应电流的频率为3万赫兹。3.根据权利要求1或2所述的一种高强度钢网架螺栓加工工艺，其特征在于：所述步骤(3)中富碳物质为废柴油、机油、手套、棉纱、纱头中的一种或其中的几种混合物。4.根据权利要求1或2所述的一种高强度钢网架螺栓加工工艺，其特征在于：所述步骤(8)中淬火温度控制在860℃，升温时间5min，保温时间30min。5.根据权利要求1或2所述的一种高强度钢网架螺栓加工工艺，其特征在于：所述步骤(10)中回火温度控制在530℃，升温时间为25min，保温时间为60min。6.根据权利要求1或2所述的一种高强度钢网架螺栓加工工艺，其特征在于：所述节点用螺栓的主要成份按重量百分比计，Ni≤0.02、Mo≤0.14、Cr≤0.28、S≤0.014、P≤0.016、Mn1.50、Si0.40、C0.12、Re0.28，余量为Fe。2CN109352278A说明书1/5页一种高强度钢网架螺栓加工工艺技术领域[0001]本发明属于钢网架连接件加工技术领域，具体涉及一种高强度钢网架螺栓加工工艺。背景技术[0002]节点是钢架结构中的一个重要结构构件，它起着连接交叉杆件、传递杆件内力的作用，同时也是网架与屋面、天棚、管道、悬挂设备等连接之点，起着传递和托挂荷载的作用，因此，节点的结构对整个网架的受力性能、制作安装、工程进度、用钢量指标以及工程造价都有直接影响