连续称重计量装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108507648A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201710110290.9(22)申请日2017.02.28(71)申请人盘锦乐泰机械有限公司地址124000辽宁省盘锦市大洼县田家镇辽河三角洲高新技术工业园(72)发明人孙胜凯苟景飞张春田(51)Int.Cl.G01G13/00(2006.01)G01G13/24(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称连续称重计量装置(57)摘要本发明连续称重计量装置，油液从进液管线进入缓冲装置，缓冲装置分离进液中含有的气体和液体，并将稳定的油液引入翻斗计量器，当流入翻斗计量器的液体达到翻斗额定承载值时，翻斗计量器翻转一次进行卸油，与此同时另一个翻斗进油，两个翻斗交替进油和卸油，计数传感器实时计量翻斗计量器的翻转次数，翻斗计量器内液体质量与翻转次数的乘积即是液体的计量数据。经过缓冲装置分离的气体被送入排气管线，排气管线上的气体流量计计量气体数据。为了实现自动化运行计量控制，本发明还配置有自标定控制系统，通过检测引液管液位高度计算出计量罐内液体压强，进而计算出计量罐内进液质量，进液质量与翻斗翻转次数的比值即可用作标定翻斗计量器每斗液体单位质量，实现在线标定翻斗计量器的功能，使得设备使用更加便捷，计量数据更加准确。CN108507648ACN108507648A权利要求书1/1页1.连续称重计量装置包括设有进液口、排液口和排气口的计量罐及设置在计量罐内的翻斗计量器，缓冲装置设置在进液口和翻斗计量器之间，翻斗计量器由两个相同的料斗、转轴、轴承及轴承座、支撑板、阻尼单元、限位单元组成，计量罐内部在翻斗计量器的高度处设置有计量翻斗计量器翻转次数的计数传感器，在计量罐下部设置有加热器，在计量罐底部设置有水包，水包通过U型管与计量罐相联通，同时联通引液管，使得计量罐与引液管之间成为连通器，引液管上端接口安装测量液位变化输出模拟量信号的仪表设备，计量罐的排气管线和排液管线均安装有两通电动阀，排气管线还安装有气体流量计。2.根据权利要求1所述的连续称重计量装置，其特征在于：所述缓冲装置设置有分离伞和导流管，分离伞能够分离进液中含有的气体和液体，同时也可减小进液口油液动能，导流管将稳定的油液引入翻斗计量器。3.根据权利要求1所述的连续称重计量装置，其特征在于：所述翻斗计量器由两个相同的料斗、转轴、轴承及轴承座、支撑架、阻尼单元、限位单元组成。4.根据权利要求1所述的连续称重计量装置，其特征在于：所述引液管可以设置在计量罐内亦可设置在计量罐外。5.根据权利要求1所述的连续称重计量装置，其特征在于：所述测量液位变化输出模拟量信号的仪表设备包含电容式液位计、磁致伸缩式液位计等所有能够在压力容器上使用，通过检测液位高度输出模拟量信号的仪表。6.根据权利要求1所述的连续称重计量装置，其特征在于：还包括自标定控制系统，所述自标定控制系统可标定翻斗计量器单位液体质量。7.根据权利要求6所述的连续称重计量装置，其特征在于：所描述的自标定控制系统由显示单元和控制单元组成，显示单元为触摸式控制屏，控制单元为可编程控制器PLC，显示单元和控制单元分别与检测液位变化输出模拟量信号的仪表、计数传感器、气体流量计和二通电动阀电气连通。8.根据权利要求6所述的连续称重计量装置，其特征在于：所描述的自标定控制系统还包括用于标定翻斗计量器单位液体质量的方法；该方法包含控制单元发出指令关闭排液管线两通电动阀，使罐内液面升高达到预定进液高度，联通的引液管液面同时升高的步骤；通过测量液位变化的仪表检测引液管内液位高度并发送模拟量信号给控制单元的步骤；通过显示单元设定引液管内液体密度值的步骤；通过控制单元的系统程序计算引液管内液体压强P的步骤，P=ρ·g·h，其中ρ为引液管内液体密度值，g为重力加速度值，h为测量液位变化的仪表检测的引液管内液面高度值；利用连通器原理，在连通器处计量罐内液体压强与引液管内液体压强相同，计量罐横截面积已知，计算出罐内进液质量M的步骤，M=（P·S）/g，其中P为引液管内液体压强值，S为计量罐横截面积值，g为重力加速度值；通过控制单元的系统程序计算罐内进液质量与翻斗翻转次数的比值的步骤，比值作为翻斗计量器每斗液体质量的标定值，即翻斗计量器单位液体质量标定值；最后控制单元将标定值设置为翻斗计量器每斗液体单位质量，同时控制排液管线两通电动阀开启，进行常规计量流程的步骤。2CN108507648A说明书1/4页连续称重计量装置技术领域[0001]本发明涉及一种油田采油井及集输系统的油气计量装置，特别是一种连续称重计量装置。背景技术[0002]在油田生产和管理过程中，油井计量是一项十分重要的工作。目前我国各