预浸料制备装置及利用其的预浸料制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108602289A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201680080995.4(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司1(22)申请日2016.12.271332代理人吕琳宋东颖(30)优先权数据10-2016-00132192016.02.03KR(51)Int.Cl.B29C70/54(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B29B15/10(2006.01)2018.08.03C08J5/24(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/KR2016/0153082016.12.27(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/135574KO2017.08.10(71)申请人乐金华奥斯有限公司地址韩国首尔(72)发明人宋冈炫朴钟星金熙俊李羲晶文永佴权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称预浸料制备装置及利用其的预浸料制备方法(57)摘要本发明公开预浸料制备装置及利用其的预浸料制备方法。本发明一实施例的预浸料制备装置包括：第一树脂流入部，形成于上部模具的内部，通过接收从挤压机供给的树脂来使上述树脂向朝向上述上部模具的下部流动的增强纤维排出；以及第二树脂流入部，形成于下部模具的内部，通过接收从上述挤压机供给的树脂来使上述树脂向朝向上述下部模具的上部流动的增强纤维排出。CN108602289ACN108602289A权利要求书1/1页1.一种预浸料制备装置，其特征在于，包括：第一树脂流入部，形成于上部模具的内部，通过接收从挤压机供给的树脂来使上述树脂向朝向上述上部模具的下部流动的增强纤维排出；以及第二树脂流入部，形成于下部模具的内部，通过接收从上述挤压机供给的树脂来使上述树脂向朝向上述下部模具的上部流动的增强纤维排出。2.根据权利要求1所述的预浸料制备装置，其特征在于，上述第一树脂流入部及上述第二树脂流入部分别呈用于排出上述树脂的出口侧的截面大小大于用于接收从上述挤压机供给的树脂的入口侧的截面大小的形状。3.根据权利要求2所述的预浸料制备装置，其特征在于，上述第一树脂流入部及上述第二树脂流入部分别具有三角形截面形状。4.根据权利要求1所述的预浸料制备装置，其特征在于，上述第一树脂流入部及上述第二树脂流入部分别呈彼此相向且对称的形状。5.根据权利要求1所述的预浸料制备装置，其特征在于，上述第一树脂流入部及上述第二树脂流入部通过从上述挤压机分支的树脂供给管线同时连接。6.根据权利要求1所述的预浸料制备装置，其特征在于，包括温度控制部，上述温度控制部用于对沿着长度方向分别设定于上述第一树脂流入部及上述第二树脂流入部的多个分割区间中的每个分割区间的温度进行调节。7.一种预浸料制备方法，利用权利要求1至6中任一项所述的预浸料制备装置，其特征在于，包括：步骤(a)，从上述挤压机分别向上述第一树脂流入部及上述第二树脂流入部供给树脂；以及步骤(b)，分别从上述第一树脂流入部及上述第二树脂流入部向在上述上部模具与上述下部模具之间流动的增强纤维均匀地排出树脂。8.根据权利要求7所述的预浸料制备方法，其特征在于，在上述步骤(b)之后还包括步骤(c)，在上述步骤(c)中，对沿着长度方向分别设定于上述第一树脂流入部及上述第二树脂流入部的多个分割区间中的每个分割区间的温度进行调节。2CN108602289A说明书1/5页预浸料制备装置及利用其的预浸料制备方法技术领域[0001]本发明涉及预浸料制备装置及利用其的预浸料制备方法，更加详细地，涉及可通过整个预浸料均匀地浸渍树脂，并可降低预浸料上、下浸渍率偏差的预浸料制备装置及利用其的预浸料制备方法。背景技术[0002]一般情况下，纤维增强复合材料是指由至少两种材料结合而成的材料，作为典型例，是指以玻璃、碳纤维等增强材料浸渍于树脂(例：高分子树脂(resin)等)的母材的结构形成的材料。[0003]近来，在纤维增强复合材料中，对连续纤维增强复合材料的关注度不断上升。[0004]与以往的短纤维增强复合材料或长纤维增强复合材料不同，连续纤维增强复合材料是指将增强纤维连续浸渍于母材而制成的复合材料。根据这种制备上的特征，与以往的短纤维增强复合材料或长纤维增强复合材料相比，连续纤维增强复合材料可投入高比例的增强材料，从而相对于以往的复合材料，具有可确保高水平机械物性的优点。[0005]这种连续纤维增强复合材料制成织造式或层叠式，其中，层叠式连续纤维增强复合材料通过将单向增强连续纤维预浸料以多向层叠并加热来成型。[0006]但是，在制备用于层叠式复合材料的单向增强连续纤维预浸料的过程中，在使预浸料的上部、下部表面变得均匀的同时需要提高增强纤维与树脂之间的浸渍率，这成为重要因素。[00