一种环保型哑光面涂及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108624165A(43)申请公布日2018.10.09(21)申请号201810339015.9(22)申请日2018.04.16(71)申请人南通康尔乐复合材料有限公司地址226000江苏省南通市港闸区幸福街道文俊村社区4组(72)发明人黄新波姜欣(51)Int.Cl.C09D133/00(2006.01)C09D7/65(2018.01)C09D7/62(2018.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种环保型哑光面涂及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种环保型哑光面涂及其制备工艺，面涂组分按重量份数包括特种丙烯酸聚合物10-20份、聚酯改性聚硅氧烷5-15份、低粘度二甲基硅油4-10份、消光粉2-8份、硅藻土3-9份、增硬耐磨剂3-9份、聚乙烯蜡乳液4-10份和水性氟碳树脂6-12份，本发明制备工艺简单，制得的面涂漆膜光泽度柔和、均匀光滑平整，耐磨性好，同时具有较强的附着力。CN108624165ACN108624165A权利要求书1/1页1.一种环保型哑光面涂,其特征在于：面涂组分按重量份数包括特种丙烯酸聚合物10-20份、聚酯改性聚硅氧烷5-15份、低粘度二甲基硅油4-10份、消光粉2-8份、硅藻土3-9份、增硬耐磨剂3-9份、聚乙烯蜡乳液4-10份和水性氟碳树脂6-12份。2.根据权利要求1所述的一种环保型哑光面涂,其特征在于：面涂组分优选的成分配比包括特种丙烯酸聚合物15份、聚酯改性聚硅氧烷10份、低粘度二甲基硅油7份、消光粉5份、硅藻土6份、增硬耐磨剂6份、聚乙烯蜡乳液7份和水性氟碳树脂9份。3.根据权利要求1所述的一种环保型哑光面涂,其特征在于：所述消光粉采用硅氮烷包裹二氧化硅。4.实现权利要求1所述的一种环保型哑光面涂的制备工艺,其特征在于：其制备工艺包括以下步骤：A、将特种丙烯酸聚合物、聚酯改性聚硅氧烷、低粘度二甲基硅油混合后加入搅拌罐中低速搅拌，搅拌速率为200-400转/分，时间为5min-10min，得到混合物A；B、在混合物A中加入消光粉、硅藻土、增硬耐磨剂，混合后加入分散机进行搅拌，分散机转速为1500-2000转/分，分散时间为20min-40min，得到混合物B；C、在混合物B中加入聚乙烯蜡乳液和水性氟碳树脂，充分混合后加入反应釜中加热搅拌，加热温度为45℃-55℃，搅拌速率为400-800转/分，时间为4min-10min，得到混合物C；D、将混合物C采用200-300目滤网过滤，即得到哑光面涂。2CN108624165A说明书1/4页一种环保型哑光面涂及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及面涂制备技术领域，具体为一种环保型哑光面涂及其制备工艺。背景技术[0002]传统的哑光面涂是在树脂液中添加消光粉来达到所需的哑光效果，但由于无法控制消光粉的排列及团聚导致涂层面不均匀、不细腻。另一种工艺是采用消光型的树脂一般是水性，采用树脂乳化颗粒的粒径与光的波长进行匹配，形成漫反射从而带来消光的视觉效果。两种工艺各有利弊。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种环保型哑光面涂及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型哑光面涂,面涂组分按重量份数包括特种丙烯酸聚合物10-20份、聚酯改性聚硅氧烷5-15份、低粘度二甲基硅油4-10份、消光粉2-8份、硅藻土3-9份、增硬耐磨剂3-9份、聚乙烯蜡乳液4-10份和水性氟碳树脂6-12份。[0005]优选的，面涂组分优选的成分配比包括特种丙烯酸聚合物15份、聚酯改性聚硅氧烷10份、低粘度二甲基硅油7份、消光粉5份、硅藻土6份、增硬耐磨剂6份、聚乙烯蜡乳液7份和水性氟碳树脂9份。[0006]优选的，所述消光粉采用硅氮烷包裹二氧化硅。[0007]优选的，其制备工艺包括以下步骤：A、将特种丙烯酸聚合物、聚酯改性聚硅氧烷、低粘度二甲基硅油混合后加入搅拌罐中低速搅拌，搅拌速率为200-400转/分，时间为5min-10min，得到混合物A；B、在混合物A中加入消光粉、硅藻土、增硬耐磨剂，混合后加入分散机进行搅拌，分散机转速为1500-2000转/分，分散时间为20min-40min，得到混合物B；C、在混合物B中加入聚乙烯蜡乳液和水性氟碳树脂，充分混合后加入反应釜中加热搅拌，加热温度为45℃-55℃，搅拌速率为400-800转/分，时间为4min-10min，得到混合物C；D、将混合物C采用200-300目滤网过滤，即得到哑光面涂。[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）本发明制备工艺简单，制得的面涂漆膜光泽度柔和、均匀光滑平整，耐磨性好，同时具有较强的附着力。[0009]（2）本发明中，消