塑料注射成型工具及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108728723A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201710243567.5B29C33/38(2006.01)(22)申请日2017.04.14(71)申请人芬可乐父子公司地址美国伊利诺斯州(72)发明人阿尔吉尔达斯·昂德里斯(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人刘明海杨生平(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C38/46(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/04(2006.01)B29C45/26(2006.01)权利要求书4页说明书5页(54)发明名称塑料注射成型工具及其制造方法(57)摘要本发明涉及注射成型工具以及大型锻件，其由低碳模具钢制成，这种模具钢与目前可获得的商品相比，在大截面上具有显著增加的硬化和淬透性能。上述属性与相同或更好的机械加工性和改进的模具分型线磨损一起获得。当结合双熔体工艺制造时，本发明可以显著改善工具套件中模制件的抛光特性和其它属性。CN108728723ACN108728723A权利要求书1/4页1.一种制造在20英寸及以上的截面上具有优异的淬透性的塑料注射塑模和冲模块体工具的方法，所述方法包括以下步骤：(1)在加热单元中形成钢熔体，所述钢熔体具有小于所有的合金成分，(2)将所述熔体转移到容器中从而形成热体，(3)在氩气吹扫下进行加热、进一步合金化和精炼所述热体使合金组成符合规格，(4)真空氩气脱气、浇注和铸造所述热体以通过底部浇注形成锭，(5)热加工所述锭以将所述低合金钢形成所述具有20英寸及更大截面的塑模和冲模块体，所述塑模和冲模块体具有以下组成：(6)通过淬火和回火进行热处理，和(7)由所述淬火和回火块体形成塑料注射成型工具。2.根据权利要求1所述的塑料注射塑模和冲模块体工具的制造方法，其特征还在于塑模和冲模块体具有以下组成：2CN108728723A权利要求书2/4页3.根据权利要求2所述的塑料注射塑模和冲模块体工具的制造方法，其特征还在于塑模和冲模块体具有以下组成：4.塑料注射成型工具钢，其在20英寸及以上的横截面上具有均匀高淬透性，且具有以下组成：3CN108728723A权利要求书3/4页5.根据权利要求4所述的塑料注射成型工具钢，其特征还在于具有以下组成：6.根据权利要求5所述的塑料注射成型工具钢，其特征还在于具有以下组成：4CN108728723A权利要求书4/4页5CN108728723A说明书1/5页塑料注射成型工具及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及注射成型工具以及大型锻件，其由低碳模具钢制成，这种模具钢与目前可获得的商品相比，在大截面上具有显著增加的硬化和淬透性(hardenability)性能。上述属性与相同或更好的机械加工性和改进的模具分型线磨损一起获得。当结合双熔体工艺制造时，本发明可以显著改善工具套件中模制件的抛光特性和其它属性。背景技术[0002]塑料在汽车工业的地位已经大大增长，因为它是未来高性能、更节省燃料的车辆的关键。塑料通过提供轻重量和多功能设计以及降低制造成本为设计师和工程师在许多应用中提供了多种优势。塑料的多功能性可以表现为现在可能的各种形状和表面光洁度。然而，如果没有优质的塑料注射模具钢，这种多功能性将是不可能的。对燃料效率高的汽车的需求的不断增长正在推动设计师们创造更加空气动力学的汽车，从而需要更大的复杂塑料部件，如保险杠、仪表盘和门板。其他行业对塑料部件也有类似的要求，例如外部家具。塑料注射成型用于快节奏生产，工具钢用于这种应用。优质塑料注射模具钢的性能从模具制造商到最终用户有所不同。良好的机械加工性以及提供良好表面光洁度的能力对于模具制造商是重要方面。然而，均匀的硬度是最终用户生产没有形状变形的部件的关键。随着部件尺寸的增加，模具必须更大，并且在整个截面仍然显示这些属性。发明内容[0003]本发明的主要目的是提供塑料注射成型工具套件，其与目前可获得的这种套件相比具有增加的淬透性和硬度，以及具有(1)相同或更好的机械加工性，(2)增加的清洁度以及良好的冲击值，和(3)，最重要地，提高的淬透性。[0004]另一个目的是提供来自具有以下重量百分比的宽组成的模具块体的塑料注射工具套件：6CN108728723A说明书2/5页[0005][0006]更优选地，本发明的一个目的是提供来自具有以下重量百分比的组成的模具块体的塑料注射工具套件：[0007][0008]另一个目的是提供来自具有以下重量百分比的最优选组成的模具块体的工具套件：7CN108728723A说明书3/5页[0009][0010]本发明的另一个目的是提供一种制造具