一种加筋纤维增强硅酸钙板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109020248A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201811165446.4(22)申请日2018.10.08(71)申请人肇庆三乐集成房屋制造有限公司地址526238广东省肇庆市肇庆高新区北江大道18号富民大厦15楼东翼1507房自编1号(72)发明人陈小雄陈敬福(51)Int.Cl.C03C13/06(2006.01)C04B30/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种加筋纤维增强硅酸钙板及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种加筋纤维增强硅酸钙板及其制备方法，包括硅酸钙基板，其所述硅酸钙基板中埋设有至少一层钢丝网板，所述钢丝网板的网格不小于10mm×10mm，所述钢丝网板的钢丝直径为0.2~6mm，所述钢丝网板与硅酸钙基板一体成型制造。本发明制备得的承重硅酸钙板，利用钢丝网板与硅酸钙板一体成型制造，使其具有优异的力学性能，大大降低了其对施工或配装的要求，有利于广泛的推广应用。CN109020248ACN109020248A权利要求书1/1页1.一种加筋纤维增强硅酸钙板，包括硅酸钙基板，其特征在于：所述硅酸钙基板中埋设有至少一层钢丝网板，所述钢丝网板的网格不小于10mm×10mm，所述钢丝网板的钢丝直径为0.2~6mm，所述钢丝网板与硅酸钙基板一体成型制造。2.根据权利要求1所述的一种加筋纤维增强硅酸钙板，其特征在于：所述硅酸钙基板由直径为0.05~1μm且长度为10~15μm水化硅酸钙纤维压制而成。3.根据权利要求2所述的一种加筋纤维增强硅酸钙板，其特征在于：所述水化硅酸钙纤维由硅质原料、钙质原料、碱与水配制的料浆在120~260℃的水热条件下制备得到。4.根据权利要求3所述的一种加筋纤维增强硅酸钙板，其特征在于：所述硅质原料选自石英、粉煤灰、矿渣中的至少一种。5.根据权利要求4所述的一种加筋纤维增强硅酸钙板，其特征在于：所述钙质原料选自石灰和/或电石渣。6.根据权利要求1所述的一种加筋纤维增强硅酸钙板，其特征在于：该承重加筋增强硅酸钙板的厚度为8~30mm。7.根据权利要求1所述的一种加筋纤维增强硅酸钙板，其特征在于：该承重加筋增强硅酸钙板的规格为长600~6000mm、宽600~2400mm。2CN109020248A说明书1/3页一种加筋纤维增强硅酸钙板及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及建材领域，特别涉及一种承重板。背景技术[0002]随着人们生活水平的日益提高，建筑行业中对承重力板的质量和性能要求也越来越高。现有市面上的承重力板一般为传统的水泥板或具有一定防火、增强性能的复合板。其中传统的水泥板由于结构过于简单且填充物为普通的水泥混凝土而无法满足承重板对质量和性能的更高要求而逐渐被淘汰，另具有一定防火、增强性能的复合板又因为结构过于复杂，施工步骤繁琐，存在剥离、起泡等质量问题而对装配及施工要求很高导致难以大范围推广。所以，亟需开发一种承重板其不仅具有优异的综合性能且一体化成型，大大降低其对施工或配装的要求。发明内容[0003]本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种加筋纤维增强硅酸钙板，同时提供该硅酸钙板的制备方法。[0004]本发明所采取的技术方案是：一种加筋纤维增强硅酸钙板，包括硅酸钙基板，其所述硅酸钙基板中埋设有至少一层钢丝网板，所述钢丝网板的网格不小于10mm×10mm，所述钢丝网板的钢丝直径为0.2~6mm，所述钢丝网板与硅酸钙基板一体成型制造。[0005]作为上述方案的进一步改进，所述硅酸钙基板由直径为0.05~1μm且长度为10~15μm水化硅酸钙纤维压制而成。[0006]作为上述方案的进一步改进，所述水化硅酸钙纤维由硅质原料、钙质原料、碱与水配制的料浆在120~260℃的水热条件下制备得到。[0007]作为上述方案的进一步改进，所述硅质原料选自石英、粉煤灰、矿渣中的至少一种。[0008]作为上述方案的进一步改进，所述钙质原料选自石灰和/或电石渣。[0009]作为上述方案的进一步改进，该承重加筋增强硅酸钙板的厚度为8~30mm。[0010]作为上述方案的进一步改进，该承重加筋增强硅酸钙板的规格为长600~6000mm、宽600~2400mm。[0011]本发明的有益效果是：本发明制备得的承重硅酸钙板，利用钢丝网板与硅酸钙板一体成型制造，使其具有优异的力学性能，大大降低了其对施工或配装的要求，有利于广泛的推广应用。[0012]本发明应用于装配式房屋浇注叠合板，其作为叠合板浇注混凝土凝固后，不用拆除叠合板，与混凝土结合为一体。另外在建筑结构装配式剪力墙中，使用其作为模具浇注混凝土后，与混凝土墙体融为一体不用将其拆除，确保了其与混凝土能有效的成为混凝土承重墙体，