一种塑料管生产用自动上料设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109333962A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201810968439.1(22)申请日2018.08.23(71)申请人芜湖市崇兴乐塑胶有限公司地址241000安徽省芜湖市镜湖区方村镇(天城)工业集中区纬五路20号1幢、2幢(72)发明人肖崇涛(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人胡定华(51)Int.Cl.B29C48/285(2019.01)B29C48/27(2019.01)B29L23/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种塑料管生产用自动上料设备(57)摘要本发明公开了一种塑料管生产用自动上料设备，包括上料筒，所述上料筒一端设有第一电机，所述第一电机下设有支撑板，所述圆筒下固定设有若干第一支撑柱，所述第一支撑柱下固定设有底盘，所述支撑板与所述上料筒外壁固定连接，所述第一电机的转轴上固定设有传送轴，所述传送轴设置在所述上料筒内部，所述传送轴远离所述第一电机一端设有轴承，所述轴承远离所述传送轴一端与上料筒内壁固定连接，所述上料筒远离所述第一电机一端的下侧设有出料口。有益效果：使得自动上料设备在清洗上料筒时非常的方便，大大的节省了清洗时耗费的时间和人力，使得上料筒不容易堵塞，料斗实现了自动搅拌功能，节省了人力。CN109333962ACN109333962A权利要求书1/1页1.一种塑料管生产用自动上料设备，其特征在于，包括上料筒（1），所述上料筒（1）一端设有第一电机（2），所述第一电机（2）下设有支撑板（3），所述上料筒（1）下固定设有若干第一支撑柱（4），所述第一支撑柱（4）下固定设有底盘（5），所述支撑板（3）与所述上料筒（1）外壁固定连接，所述第一电机（2）的转轴上固定设有传送轴（6），所述传送轴（6）设置在所述上料筒（1）内部，所述传送轴（6）远离所述第一电机（2）一端设有轴承（7），所述轴承（7）远离所述传送轴（6）一端与上料筒（1）内壁固定连接，所述上料筒（1）远离所述第一电机（2）一端的下侧设有出料口（8），所述出料口（8）设有出料口盖（9），所述上料筒（1）远离所述出料口（8）一侧设有自来水管（10），所述自来水管（10）中部设有水阀（11），所述上料筒（1）靠近所述第一电机（2）一端的下侧设有排水口（12），所述排水口（12）设有排水口盖（13），所述上料筒（1）远离所述排水口（12）一侧设有进料管（14），所述进料管（14）上设有料斗（15），所述料斗（15）上设有料斗罩（16），所述料斗罩（16）一侧设有进料口（17），所述料斗罩（16）内设有第二电机（18），所述第二电机（18）的转轴上设有若干搅拌叶（19），所述料斗（15）外壁套设有两个固定环（20），所述固定环（20）一侧均设有支撑臂（21），所述支撑臂（21）远离所述固定环（20）一端固定设有安装板（22），所述安装板（22）一侧设有第二支撑柱（23），所述安装板（22）与所述第二支撑柱（23）通过螺栓（24）和螺母（25）固定连接，所述螺栓（24）和所述螺母（25）的数量均为三个，所述第二支撑柱（23）与所述底盘（5）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用自动上料设备，其特征在于，所述排水口（12）和所述出料口盖（9）均设有密封垫。3.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用自动上料设备，其特征在于，所述进料口（17）上设有进料口盖。4.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用自动上料设备，其特征在于，所述底盘（5）下设有车轮支架（26），所述车轮支架（26）下设有车轮（27）。5.根据权利要求4所述的一种塑料管生产用自动上料设备，其特征在于，所述车轮支架（26）设有刹车装置（28）。6.根据权利要求4所述的一种塑料管生产用自动上料设备，其特征在于，所述上料筒（1）下侧设有可视窗口。2CN109333962A说明书1/3页一种塑料管生产用自动上料设备技术领域[0001]本发明涉及自动上料设备，具体来说，涉及一种塑料管生产用自动上料设备。[0002]背景技术[0003]塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，塑料管在加工过程中需要对原料进行自动上料，从而完成生产需要。[0004]目前市场上的自动上料设备结构复杂，长时间不进行清洗上料筒容易堵塞，而在清洗上料筒时很不方便，且不具有清洗功能，在清洗时费时费力，并且市场上的自动上料设备的料斗不具有搅拌功能，需要人工进行搅拌，浪费了一定的人力。[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。[0006]发明内容[0007]针对相关技术中的问题，