一种建筑板材生产用自动上料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111923114A(43)申请公布日2020.11.13(21)申请号202010780892.7(22)申请日2020.08.06(71)申请人安徽宝润环保节能建材有限公司地址235100安徽省淮北市濉溪县经济开发区女贞路南侧(72)发明人张勇(51)Int.Cl.B26D1/15(2006.01)B26D5/08(2006.01)B26D7/06(2006.01)B26D7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种建筑板材生产用自动上料装置(57)摘要本发明公开了一种建筑板材生产用自动上料装置，涉及建筑板材生产技术领域，针对现有板材加工时需要手动上料，这样比较费力，不利于工作人员的安全，也不利于板材高效加工的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述底板的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有驱动切割机构，所述支撑座的左侧固定连接有调节传动机构。本发明不仅方便采用同一个双轴电机作为驱动力，实现切割驱动和升降驱动，一机多用，不需要工作人员手动上料，省力方便，有利于工作人员的安全，也有利于提高板材生产效率。CN111923114ACN111923114A权利要求书1/1页1.一种建筑板材生产用自动上料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有两个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)的顶部固定固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶部固定连接有驱动切割机构，所述支撑座(5)的左侧固定连接有调节传动机构，位于左侧所述支撑杆(2)的外部活动套设有托料机构。2.根据权利要求1所述的一种建筑板材生产用自动上料装置，其特征在于，所述驱动切割机构包括与支撑座(5)的顶部固定连接的双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的背面输出轴固定连接有切割轮(7)，所述双轴电机(6)的正面输出轴固定套设有第一锥齿轮(8)。3.根据权利要求1所述的一种建筑板材生产用自动上料装置，其特征在于，所述调节传动机构包括与支撑座(5)固定连接的推杆电机(9)，所述推杆电机(9)的输出轴固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的顶部固定连接有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)的内部固定套设有套管(12)，所述套管(12)的右端固定连接有第二锥齿轮(13)，所述套管(12)的内部活动套设有传动轴(14)，所述传动轴(14)的外部固定套设有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)和顶板(3)之间固定连接有连接杆(16)，所述传动轴(14)的左端固定连接有齿轮(17)。4.根据权利要求3所述的一种建筑板材生产用自动上料装置，其特征在于，所述托料机构包括活动套设在支撑杆(2)外部的活动板(18)，所述活动板(18)的右侧固定连接有齿条(19)，且齿条(19)与齿轮(17)啮合传动，所述活动板(18)的左侧滑动连接有托板(20)。5.根据权利要求4所述的一种建筑板材生产用自动上料装置，其特征在于，所述托板(20)的顶部沿其长度方向开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部滑动安装有滑块(22)，且滑块(22)的顶部与活动板(18)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种建筑板材生产用自动上料装置，其特征在于，所述底板(1)和顶板(3)上均开设有插接孔，且齿条(19)贯穿插接孔，所述活动板(18)上开设有活动孔，且支撑杆(2)贯穿活动孔。7.根据权利要求2或3所述的一种建筑板材生产用自动上料装置，其特征在于，所述顶板(3)上开设有切割孔，且切割轮(7)贯穿切割孔，所述传动轴(14)的外圈和套管(12)的内圈的竖截面均为正方形结构。2CN111923114A说明书1/3页一种建筑板材生产用自动上料装置技术领域[0001]本发明涉及建筑板材生产技术领域，尤其涉及一种建筑板材生产用自动上料装置。背景技术[0002]建筑板材生产时，一般需要进行切割处理，而在切割时都是用切割机切割，一般都是将板材搬到切割机上进行切割，然而对于较大的板材来说，手动搬运会比较费力，也不利于工作人员的安全，影响板材的加工效率，为此我们提出了一种建筑板材生产用自动上料装置。发明内容[0003]本发明提出的一种建筑板材生产用自动上料装置，解决了现有板材加工时需要手动上料，这样比较费力，不利于工作人员的安全，也不利于板材高效加工的问题。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种建筑板材生产用自动上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接