一种速溶型乳猪颗粒饲料的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109430562A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811612247.3A23K20/26(2016.01)(22)申请日2018.12.27A23K20/163(2016.01)A23K10/22(2016.01)(71)申请人武汉家家乐饲料股份有限公司A23K20/24(2016.01)地址430000湖北省武汉市江夏区郑店黄A23K20/00(2016.01)金工业园南路A23K20/174(2016.01)(72)发明人徐金柱沈国富桂金凯齐德生A23K40/10(2016.01)冯明义(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人冯子玲(51)Int.Cl.A23K50/30(2016.01)A23K50/60(2016.01)A23K10/30(2016.01)A23K10/37(2016.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种速溶型乳猪颗粒饲料的生产工艺(57)摘要本发明涉及一种速溶型乳猪颗粒饲料的生产工艺，所述饲料生产加工工艺包括以下主要步骤：①豆粕粉与玉米粉均匀混合；②混合物进行高温膨化并再次粉碎；③第一次高温制粒；④微化粉碎；⑤与其他饲料添加剂和预混料混合；⑥进行第二次低温制粒；本发明采用特殊膨化、微化粉碎和温差制粒相结合的工艺，提升了消化率、适口性、溶水性和饲料转化率。CN109430562ACN109430562A权利要求书1/1页1.一种速溶型乳猪颗粒饲料的生产工艺，其特征在于：以通常的乳猪料：干性粉状饲料或固体颗粒饲料为原料，预混料中包含乳猪生长所需微量元素、维生素以及功能性添加剂；其生产工艺步骤如下：S1、将原料粉碎混合，粉碎粒度为2mm，得到一次混料；S2、将一次混料高温膨化并再次粉碎，得到二次混料，其中，再次粉碎的粉碎筛片孔径为2mm；S3、将二次混料与按需要配好的混料按比例混合均匀得到三次混料，将三次混料进行高温制粒，得到高温制粒产物；S4、将高温制粒产物微化粉碎，得到四次混料，其中，采用85-95℃的调制温度，物料的粉碎粒度在1mm以下，100％过60目标准筛；S5、将四次混料与预混料混合，得到五次混料；S6、将五次混料进行低温制粒后，经过吸风冷却干燥得到饲料产品，其中，采用50-55℃的调制温度。2.根据权利要求1所述的一种速溶型乳猪颗粒饲料的生产工艺，其特征在于：所述原料为混合均匀的豆粕粉和玉米粉，其中，豆粕粉和玉米粉的混合比例为33:67，混合时间为140s，混合均匀度变异系数达到10％以下。3.根据权利要求1所述的一种速溶型乳猪颗粒饲料的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中，膨化调制温度为92-95℃，膨化时间为30-40s，40S，膨化模孔孔径为12mm，膨化模孔数为10孔，膨化物料的淀粉糊化度为50％-60％，膨化物料泡水高度为130ml/20g。4.根据权利要求1或3所述的一种速溶型乳猪颗粒饲料的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中，还配置有三级膨化腔，一级温度为95-100℃，二级温度为110-120℃，三级温度为130-140℃。5.根据权利要求1所述的一种速溶型乳猪颗粒饲料的生产工艺，其特征在于：所述步骤S3中，高温制粒配置2节调制器，调制时间为2min30s，环模孔径为4mm，环模压缩比为6：1。6.根据权利要求1所述的一种速溶型乳猪颗粒饲料的生产工艺，其特征在于：所述步骤S3中，所述混料包括磷酸氢钙、葡萄糖、鱼粉和饲料级碳酸钙。7.根据权利要求1所述的一种速溶型乳猪颗粒饲料的生产工艺，其特征在于：所述步骤S5中，混合机混合量为2吨/批，充满系数为85％，混合时间为180s，混合均匀度变异系数达到5％以下。8.根据权利要求1所述的一种速溶型乳猪颗粒饲料的生产工艺，其特征在于：所述步骤S6中，低温制粒配置2节调制器，调制时间为2min30s，环模孔径为4mm，环模压缩比为4：1。2CN109430562A说明书1/5页一种速溶型乳猪颗粒饲料的生产工艺技术领域[0001]本发明涉及饲料技术领域，尤其涉及一种速溶型乳猪颗粒饲料的生产工艺。背景技术[0002]乳猪因为自身消化系统发育不完善，对饲料的消化吸收能力非常有限。断奶由液态母乳过渡为固态饲料，对于饲料僵硬或者颗粒饲料直接干喂，导致乳猪断奶应激大，腹泻普遍，减重、免疫力下降、采食量低，生长速度慢和死亡率大等，速溶型饲料通过与水均匀互溶，解决乳猪断奶应激和消化道刺激等问题，提高饲料的消化率，促进乳猪健康成长，保证成活率和生长速度，避免抗生素的使用，提高养殖户的收益。[0003]乳猪颗粒饲料的加工，目前采用简单的压辊环模一次性压制制粒，熟化度不够，颗粒硬度大，溶水性差，干颗粒饲喂不利于乳猪采食