一种惯性盘冷冻去毛刺的设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109500747A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811601540.X(22)申请日2018.12.26(71)申请人富乐压铸(太仓)有限公司地址215411江苏省苏州市太仓市城厢镇西新路8号(72)发明人查世清(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人回旋(51)Int.Cl.B24C1/08(2006.01)B24C9/00(2006.01)F25D3/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种惯性盘冷冻去毛刺的设备(57)摘要本发明公开了一种惯性盘冷冻去毛刺的设备，包括冷却箱、滚筒、致动器、抛丸器和喷嘴，滚筒设置在冷却箱内，致动器驱动滚筒转动，抛丸器和喷嘴的输出口设置在冷却箱上，并且喷射朝向滚筒，冷却箱上开设排气口，并且底部设置出料口。本发明通过冷却剂与抛丸器相互配合，实现对产品表面进行去毛刺，使产品表面的毛刺去除的更加干净，而且生产效率高，质量稳定，节约大量人工成本。CN109500747ACN109500747A权利要求书1/1页1.一种惯性盘冷冻去毛刺的设备，其特征在于，包括冷却箱、滚筒、致动器、抛丸器和喷嘴，所述滚筒设置在所述冷却箱内，所述致动器驱动所述滚筒转动，所述抛丸器和所述喷嘴的输出口设置在所述冷却箱上，并且喷射朝向所述滚筒，所述冷却箱上开设排气口，并且底部设置出料口。2.根据权利要求1所述的一种惯性盘冷冻去毛刺的设备，其特征在于，所述抛丸器喷射的粒子为塑胶粒子。3.根据权利要求1所述的一种惯性盘冷冻去毛刺的设备，其特征在于，还包括用于将杂质分类的分料装置，所述出料口与所述分料装置的进料口连接。4.根据权利要求3所述的一种惯性盘冷冻去毛刺的设备，其特征在于，所述分料装置包括振动器和设置在所述振动器上的分料箱，所述分料箱通过第一过滤筛和第二过滤筛从上至下依次分隔为粗料区、粒子区和细料区，所述出料口与所述分料装置的进料口通过软管连接。5.根据权利要求4所述的一种惯性盘冷冻去毛刺的设备，其特征在于，所述第一过滤筛和所述第二过滤筛水平设置。6.根据权利要求4所述的一种惯性盘冷冻去毛刺的设备，其特征在于，所述粒子区的出口与抛丸器连接。7.根据权利要求1所述的一种惯性盘冷冻去毛刺的设备，其特征在于，所述滚筒上设置若干个容许直径小于待加工物的物体通过的通孔。8.根据权利要求1所述的一种惯性盘冷冻去毛刺的设备，其特征在于，所述滚筒倾斜设置。9.根据权利要求1所述的一种惯性盘冷冻去毛刺的设备，其特征在于，所述冷却箱的底部向所述出料口逐渐聚拢。10.根据权利要求1所述的一种惯性盘冷冻去毛刺的设备，其特征在于，还包括雾化器，所述雾化器与所述喷嘴连接。2CN109500747A说明书1/3页一种惯性盘冷冻去毛刺的设备技术领域[0001]本发明涉及加工领域，特别涉及一种惯性盘冷冻去毛刺的设备。背景技术[0002]锌合金压铸惯性盘的去毛刺方法大多数采用传统的人工去毛刺、振研去毛刺、以及抛丸去毛刺处理方法；此三种方法针对惯性盘均存在一定程度的弊端，人工去毛刺不仅效率低下，而且存在人工的不确定性，容易有漏去除毛刺或是去除毛刺不干净情况发生，如此产品流入至客户端并组装至汽车上，后果不堪设想；振研去毛刺因产品结构特殊，在部分拐角处因振研石头无法进去，造成去毛刺效果不佳，仍会有毛刺残留或是毛刺倒下贴在产品表面；抛丸去毛刺虽可以比较干净的去除毛刺，但因产品对于表面粗糙度要求较高，因此也无法使用此方法去毛刺。发明内容[0003]针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种惯性盘冷冻去毛刺的设备，包括冷却箱、滚筒、致动器、抛丸器和喷嘴，所述滚筒设置在所述冷却箱内，所述致动器驱动所述滚筒转动，所述抛丸器和所述喷嘴的输出口设置在所述冷却箱上，并且喷射朝向所述滚筒，所述冷却箱上开设排气口，并且底部设置出料口。[0004]进一步地，所述抛丸器喷射的粒子为塑胶粒子。[0005]进一步地，还包括用于将杂质分类的分料装置，所述出料口与所述分料装置的进料口连接。[0006]进一步地，所述分料装置包括振动器和设置在所述振动器上的分料箱，所述分料箱通过第一过滤筛和第二过滤筛从上至下依次分隔为粗料区、粒子区和细料区，所述出料口与所述分料装置的进料口通过软管连接。[0007]进一步地，所述第一过滤筛和所述第二过滤筛水平设置。[0008]进一步地，所述粒子区的出口与抛丸器连接。[0009]进一步地，所述滚筒上设置若干个容许直径小于待加工物的物体通过的通孔。[0010]进一步地，所述滚筒倾斜设置。[0011]进一步地，所述冷却箱的底部向所述出料口逐渐聚拢。[0012]进一步地，还