一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109531434A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201811602991.5(22)申请日2018.12.26(71)申请人富乐压铸(太仓)有限公司地址215411江苏省苏州市太仓市城厢镇西新路8号(72)发明人查世清(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人回旋(51)Int.Cl.B24C1/08(2006.01)B24C3/02(2006.01)B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法(57)摘要本发明公开了一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法，包括以下步骤：S1:将惯性盘倒入容器内，驱动容器转动，进而带动惯性盘一起旋转；S2:对惯性盘进行冷却，将容器内温度降低至-40℃以下，使惯性盘表面脆化；S3:通过抛丸机喷出粒子，使粒子撞击惯性盘表面脆化的毛刺；S4:完成后，从容器中将惯性盘取出。本发明通过液氮雾化对惯性盘冷却，大大提高了冷却效率，并且通过冷去的方法，使毛刺达到脆化的效果，提高粒子撞击去除；采用塑胶粒子，可以很好的避免锌合金惯性盘产品表面遭到破坏，以使得产品粗造度不会因此而影响，最终影响惯性盘在整个安全带总成内的旋转性能。CN109531434ACN109531434A权利要求书1/1页1.一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1:将惯性盘倒入容器内，驱动容器转动，进而带动惯性盘一起旋转；S2:对惯性盘进行冷却，将容器内温度降低至-40℃以下，使惯性盘表面脆化；S3:通过抛丸机喷出粒子，使粒子撞击惯性盘表面脆化的毛刺；S4:完成后，从容器中将惯性盘取出。2.根据权利要求1所述的一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法，其特征在于，所述容器上设置若干个过滤孔。3.根据权利要求1所述的一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法，其特征在于，步骤S2中，通过液氮雾化后对惯性盘进行冷却。4.根据权利要求1所述的一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法，其特征在于，步骤S3中，所述抛丸机喷出的粒子为塑胶粒子。5.根据权利要求1所述的一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法，其特征在于，步骤S3中，抛丸机的抛丸叶轮的转速为4500-600RPM。6.根据权利要求1所述的一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法，其特征在于，步骤S2中，保持-40℃以下2-3分钟后再进行步骤S3。7.根据权利要求1所述的一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法，其特征在于，步骤S2中，对惯性盘冷取至-50℃。2CN109531434A说明书1/2页一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法技术领域[0001]本发明涉及工业加工领域，特别涉及一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法。背景技术[0002]锌合金压铸惯性盘的去毛刺方法大多数采用传统的人工去毛刺、振研去毛刺、以及抛丸去毛刺处理方法；此三种方法针对惯性盘均存在一定程度的弊端，人工去毛刺不仅效率低下，而且存在人工的不确定性，容易有漏去除毛刺或是去除毛刺不干净情况发生，如此产品流入至客户端并组装至汽车上，后果不堪设想；振研去毛刺因产品结构特殊，在部分拐角处因振研石头无法进去，造成去毛刺效果不佳，仍会有毛刺残留或是毛刺倒下贴在产品表面；抛丸去毛刺虽可以比较干净的去除毛刺，但因产品对于表面粗糙度要求较高，因此也无法使用此方法去毛刺；发明内容[0003]针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法，包括以下步骤：[0004]S1:将惯性盘倒入容器内，驱动容器转动，进而带动惯性盘一起旋转；[0005]S2:对惯性盘进行冷却，将容器内温度降低至-40℃以下，使惯性盘表面脆化；[0006]S3:通过抛丸机喷出粒子，使粒子撞击惯性盘表面脆化的毛刺；[0007]S4:完成后，从容器中将惯性盘取出。[0008]进一步地，所述容器上设置若干个过滤孔。[0009]进一步地，步骤S2中，通过液氮雾化后对惯性盘进行冷却。[0010]进一步地，步骤S3中，所述抛丸机喷出的粒子为塑胶粒子。[0011]进一步地，步骤S3中，抛丸机的抛丸叶轮的转速为4500-600RPM。[0012]进一步地，步骤S2中，保持-40℃以下2-3分钟后再进行步骤S3。[0013]进一步地，步骤S2中，对惯性盘冷取至-50℃。[0014]本发明取得的有益效果：[0015]本发明通过液氮雾化对惯性盘冷却，大大提高了冷却效率，并且通过冷去的方法，使毛刺达到脆化的效果，提高粒子撞击去除；采用塑胶粒子，可以很好的避免锌合金惯性盘产品表面遭到破坏，以使得产品粗造度不会因此而影响，最终影响惯性盘在整个安全带总成内的旋转性能。通过带过滤孔的转动的容器，配合高速射出的粒子