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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109705384A(43)申请公布日2019.05.03(21)申请号201811546761.1C09D175/04(2006.01)(22)申请日2018.12.18C09D5/24(2006.01)C08L67/02(2006.01)(71)申请人合肥乐凯科技产业有限公司地址230041安徽省合肥市新站区新站工业园A区乐凯工业园(72)发明人郑云霞王辉刘洋杨昊霍新莉李超孙月姚晔王来许丽丽(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人李羡民郭绍华(51)Int.Cl.C08J7/04(2006.01)C08J5/18(2006.01)C09D165/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种防静电膜及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种防静电膜及其制备方法,所述防静电膜包括支持体和防静电层,其在支持体接触空气的至少一面涂布有防静电层。该防静电层含有水性聚氨酯树脂、水性聚噻吩分散液、水性碳纳米管分散液、润湿剂、交联剂和水,进而可被涂布于基材上均匀成膜。本发明利用水性聚噻吩和水性碳纳米管在线涂布工艺下的协同作用,制成防静电膜,其防静电层表面电阻可达103Ω~104Ω。防静电层后续涂覆硅油后形成硅油层,硅油层表面电阻可达103Ω~108Ω。该防静电膜具有优异、稳定的防静电性和后续加工性,可广泛应用于离型膜等技术领域。CN109705384ACN109705384A权利要求书1/1页1.一种防静电膜,包括基材和在所述基材的至少一面涂布的防静电层,所述防静电层与基材同步横向拉伸后定型,得到所述防静电膜,其特征在于,所述防静电层由以下重量百分比的原料制成:2.根据权利要求1所述的一种防静电膜,其特征在于,所述水性碳纳米管分散液中的碳纳米管重量占比为0.5~1%,余量为水。3.根据权利要求2所述的一种防静电膜,其特征在于,所述水性碳纳米管为单壁、多壁中的一种或其组合。4.根据权利要求1所述的一种防静电膜,其特征在于,所述水性聚噻吩分散液中的聚噻吩重量占比为0.5~1%,余量为水。5.根据权利要求1所述的一种防静电膜,其特征在于,所述润湿剂为非离子型表面润湿剂。6.根据权利要求1所述的一种防静电膜,其特征在于,所述防静电层的厚度为0.03μm~0.08μm。7.根据权利要求1所述的一种防静电膜,其特征在于,在23℃×50%RH的湿度下,所述防静电膜表面电阻介于103Ω~104Ω。8.根据权利要求7所述的一种防静电膜,其特征在于,在所述防静电膜表面涂硅油形成硅油层,所述硅油层表面电阻介于103Ω~108Ω。9.根据权利要求8所述的一种防静电膜,其特征在于,所述硅油层干厚为0.01μm~5μm。10.一种制备如权利要求1-9中任一项权利所述的防静电膜的方法,其特征在于,先将结晶和干燥处理的聚酯切片送入到相应的挤出系统熔融挤出,流延在转动的冷却辊上,将冷却后的铸片预热纵向拉伸,纵向拉伸比为3~5倍,通过凹版涂布、丝棒涂布或浸涂等方式中的一种,将配置好的防静电涂布液涂布在经过纵向拉伸后的薄膜的一面或者两面,将涂好防静电涂布液的薄膜经过加热干燥后,横向拉伸3~5倍,再经过热定型收卷,得到所述防静电膜。2CN109705384A说明书1/7页一种防静电膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及薄膜技术领域,特别涉及用于离型膜领域、具有防静电性能的薄膜。背景技术[0002]液晶显示屏中的光学膜应用越来越广泛,这些光学膜在运输和深加工过程中,由于静电作用会对膜造成污染,导致在深加工过程中产生各种弊端,影响光学膜的整体质量。所以,需要在光学膜表面覆上一层防静电保护膜。[0003]目前,防静电膜可分为内添加型和涂布型,其中涂布型防静电膜有两种涂布工艺,一种是离线涂布,另一种是在线涂布。由于在线涂布防静电膜阻值偏高,应用收到限制。所以离线涂布防静电膜应用较为广泛。在线涂布防静电膜是在薄膜制造过程中将防静电涂布液涂布于薄膜表面,但一方面涂层厚度受到限制,涂层厚度较低,一般为几十纳米;另一方面,涂布后需要拉伸3~5倍,导致防静电性能减弱或者防静电性能消失,所以对涂料性能要求很高。因此,应用在离型膜、保护膜行业的防静电膜,采用的绝大多数是离线工艺制备的防静电膜。[0004]市面上的防静电材料主要为聚噻吩类型、铵盐类。而水性聚噻吩类导电材料在线涂布拉伸完后其防静电性能减弱或者防静电性能消失,主要应用在离线涂布工艺。发明内容[0005]针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种防静电膜,它利用水性聚噻吩和水性碳纳米管在线涂布工艺下的协同作用,制备出的防静电膜表面电阻可达103Ω~104Ω,弥补了水性聚噻吩和水性碳纳米管各自的缺陷,它防静